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HDPE缠绕管在非开挖施工中的应用

HDPE缠绕结构壁管材水平定向钻进非开挖技术 陈毅明1 1.杭州联通管业有限公司,浙江杭州311400 摘要:本文主要论述了HDPE缠绕结构壁管材的优越性及在水平定向钻进非开挖施工过程中的应用情况,以及在施工中应该注意的问题。 关键词:水平定向钻孔,非开挖技术,HDPE缠绕结构壁管材 1 前言 我国有600多个城市,每年大规模进行城市建设和地下基础设施建设,急待铺设、扩容、修复和更换大量地下管线。随着城市交通的日益繁忙及人们环保意识的不断增强,传统的挖槽埋管已不适应现代化建设的需要。非开挖铺管技术将得到越来越多的应用。由于国家相关部门的强力推荐,大口径埋地塑料排水管在我国已得到广泛应用。尤其是近几年,大口径埋地塑料排水管生产线大量投入使用,应用领域也在不断扩大,由于HDPE优越的综合性能及非开挖技术的不断完善,使得HDPE缠绕结构壁管材(以下简称HDPE缠绕管)得以应用到非开挖工程中。但由于有关设计部门及业主对HDPE缠绕管还不够了解,涉及到非开挖排水管道的设计使用时,较多地使用HDPE实壁管及顶管技术,这将大大增加了成本。为此,笔者根据已有的实践及相关理论,对HDPE缠绕管在水平定向钻进非开挖排水工程中的应用情况作一简要介绍,为HDPE缠绕管在非开挖施工中推广应用尽绵薄之力。 2 HDPE缠绕管的优越性 2.1 HDPE缠绕管管壁结构 HDPE缠绕管管壁结构示意图见图1。 en—结构高度,e—内壁壁厚,DN—管材公称内径 图1 HDPE缠绕管管壁结构示意图 2.2 抗外压能力强 管材由连续的工字形结构组成,这种结构使管材具有非常大的抗外压性能和抗冲击强度,能够承受较大的牵引力及成孔内的压力。既减轻了重量,又较好地满足了地面荷载的要求。 2.3 具有较好的柔韧性 HDPE是高分子聚合物,属于粘塑性材料,具有很好的柔韧性,不仅能较好地适应沉降而提高了管道抗震能力,且能承受管道在牵引过程中的角度(入口角、出口角)要求。 2.4 连接简便,接头密封形式合理,安全可靠 因HDPE具有良好的热熔接性能,管道采用相同材质的电热熔带连接技术,施工快捷,连接质量高,接头强度大,可做到100%无泄漏。 2.5 耐化学腐蚀性强,使用寿命长 HDPE树脂具有良好的化学惰性,兼具管材双重壁结构,具有良好的耐化学腐蚀,从而大大地延长了使用寿命,并能良好地使用于化工园区。 管道连接 为保证管道顺利回拉,管道连接至关重要,应严格按下列程序进行。 3.1 由于管材在运输及搬运过程中可能出现破损,管道连接前,应逐节进行外观质量检验,有破损或其他异常的,应做好标记,另做处理。 3.2 将各节管材用电热熔带连接起来,管道一次性最大牵引长度见表1,为保证管道连接强度及密封性,管道连接最好由管材生产厂家施工人员操作。 管道一次性最大牵引长度 表1 管材规格DN mm ≤400 500~600 700~1200 >1200 最大牵引长度L m 250 170 100 50 3.3 由于电热熔带连接为单壁连接,为防止管材在牵引中出现断裂,应采取外套钢筋保护的措施。 3.4 管道每3~4米安装一个抱箍,抱箍内径应略小于管材外径,以便用螺丝将抱箍锁紧管道。抱箍外侧应根据管径大小均匀焊接4~6个M12或M14螺母。为防止在牵引过程中抱箍将管道损伤,抱箍与管道间应用橡皮垫作垫层。 3.4 将牵引头用钢筋与管道端部的抱箍焊接牢固,然后逐节焊接。焊接过程中严禁焊条接触管材外壁(用薄木板隔热),并随时对焊接部位进行冷却,以防管道出现过热分解而影响性能。在焊接过程中管道应保持平直,钢筋用锁紧葫芦拉紧。 3.5 各抱箍间用均匀分布的4~6根钢筋(圆钢)连接,钢筋应焊接在抱箍外侧的螺母上。根据地质条件及管材规格,钢筋直径一般选用φ12mm~φ16mm。当地质条件比较恶劣或管道长度加长时,建议管道轴线再增设一根φ16mm的钢筋与牵引头连接。 3.6 管道两端用铁钉将与管道内径等径的圆形木板固定,或用铁板与抱箍焊接固定,木板与管道内壁或铁板与管壁间隙处用棉布等软质材料密封,以防淤泥进入管道。 4 钻进过程 4.1 施工设备 4.1.1 钻机 钻机根据工作位置分为两类:地表始钻式和坑内始钻式,地表始钻式钻机见图2。钻机应根据管材规格、牵引长度、地质条件等进行选择合适的型号。 图2 地表始钻式钻机 4.1.2 钻杆 钻杆要求有很高的物理机械性能,必须有足够的轴向强度承受钻机给进力和回拖力;足够的抗扭强度承受钻机施加的扭矩;足够的柔韧性以适应钻进时的方向改变;足够的抗疲劳破坏能力;足够的耐磨损能力。同时,为保证施工安全,钻杆的外径和壁厚应能满足HDPE缠绕管的弯曲半径要求。 4.1.3 导向

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