CPS节拍平衡分析.ppt

* * 打 造 同 行 最 优 秀 工 厂 培训是给予员工最大的福利！ 生 产 线 节 拍 平 衡 CPS 之 第一部分：工时测定 节拍时间——是指在一定条件下，操作人员完成单位特定工作所需要的时间。对流水线生产而言，就是每个工位的循环时间（Cicle Time） 工时测定——是指在正常的生产情况下，为掌握每个工位的实际作业时间，而进行的作业时间测量这一工作。 一、概念 编制工时定额表，为各车间人员编制提供依据 为财务的相关业务（总成件成本核算，索赔件工时成本核算等）提供基础数据 节拍平衡的前提条件和基础 二、工时测定的目的 （一）确定工时测定的方法 工时测定的方法主要有秒表测时法、MOD法、预定标准动作法等。秒表测时法是目前使用最广泛也是最易操作的一种方法，目前我们公司也是采用的这种方法。 三、工时测定的步骤 （二）选择工时测定的生产线 （三）制订工时测定进度计划表 （四）选择观测对象 被测的操作者应是一般熟练工人。避免选择非熟练和非常熟练 的人员。因为非熟练人员不能很好地完成标准作业，而非常熟练的 人员的动作过于灵巧，超出正常作业速度，以他们为依据的话，就 很难为大多数人接受。 注意点： 测时时，与作业者进行很好地沟通，应尽量避免对操作者 的心理和操作产生影响，而影响所测时间的准确性。 （五）划分作业操作内容 注意点：对于混线生产的生产线，同一工序还需要划分不同的车型工时。 辅助工时 手动作业 工时 机动作业 工时 自检 工时 工时 是指本道工序需要步行取工件、工具或其它必须的辅助作业需要的时间。 是指手动操作机器、工件完成一个作业内容的时间。 是指机器设备自动移动、加工一件工件所需的时间。 是指加工、装配完后，自我检查加工、装配结果的时间（也包括盖自检章时间） 1、宽放时间的种类 私事宽放 疲劳宽放 F= T-t T x100% F--疲劳宽放值，T--连续工作中，结束时的单个零件的工作时间 t--连续工作中，开始时的单个零件工作时间 程序宽放 作为补偿操作者因其从事的操作内发生强迫等待的时 间，如机器发生故障等。 周期动作宽放时间 （六）宽放时间确定 干扰宽放时间 临时宽放时间 政策宽放时间 2、宽放率和宽放时间计算 宽放率（%）=（宽放时间/正常时间）X100% 宽放时间=正常时间X宽放率 （七）标准工时确定 宽放时间 标准时间 = 平均操作时间 X 评比 + 制定测时记录表 （七）记录观测时间 根据记录表，对每一个步骤，我们需要取得3个有效时间值，在测定过程中，并不是代表我们只需要测量3次，在测量过程中可能会有一些异常数值，需要剔除，再次测量。 技巧一：用秒表测量工时时，应采用连续测时法，也就是当一个单元开始时，开动秒表，在整个过程中不使秒表归零，仅当每一步骤完毕时快速记录当时秒表表面数值，待全部记录完毕后，再将两相临步骤的表面时间相减，等于每一步骤作业时间。 如：观测者认为工人以90%的速度工作（可能该作业者心情不好）， 比正常速度慢10% 则 正常时间=68×（1-10%）=61.2（秒） 技巧二： 在测的时候不可能每个人员，每次的操作速度都是正常的。心情好与不好，疲劳与不疲劳等因素都会影响到操作速度，因此必要时，需要进行效率评比，把不正常时间转换为正常时间。 效率评定是观测人员将所观测到的操作速度，与正常作业速度作一对比。这对观测人员有较高的要求，因为要把握好正常速度的度。要对工艺和操作手法有较深的了解。 （八）数据的整理及汇总 第二部分：节拍平衡 一、节拍平衡的概念 二、为什么要做节拍平衡（现状了解） 三、节拍平衡的目的 四、节拍平衡的方法 第二部分：节拍平衡 一、概念：什么是节拍平衡（Line Balancing) 对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业尽可能使用相近的技术手段、方法和时间。 二、为什么要做节拍平衡（现状了解） why 生产线是一个人与人， 人与机协同作业的组 合，存在人或机的不 同程度的等待浪费 工序分配存在不 合理之处，无效 的辅助作业时间 过长 各个工序的作业负荷不 均，人员忙闲不均，对 生产管理及品质带来负 面影响，特别是人员的 忙闲不均可能会导致恶 性循环 三、节拍平衡的目的（改善方向） 消除瓶颈工位 目的 平均劳动负荷 及强度 均衡生产线 改善作业空间 减员增效 四、节拍平衡的方法 Ⅰ 把已经测量的工序时间制成节拍柱状图 Ⅱ 根据现行生产线节拍，以及近阶段的生产情况， 制订目标节拍及达到日期。 目标节拍：140S *