2013年TPM年度工作总结讲话稿.docVIP

凝心聚力促发展 稳中求进结硕果 ——XXXX2013年度TPM管理工作报告 xxxxx （二〇一四年二月十六日） 各位领导，同志们： 自公司XXXX年XX月精益项目启动以来，根据公司“三化”工作的要求，为了提高公司设备利用率，降低设备故障停机时间，延长设备使用寿命，提高设备综合效率，达到“零故障、零灾害、零不良、零损失”的目的。设备管理系统成立了TPM推进办公室，并与各分公司一起，开始推进设备TPM管理工作。今天会议的主要任务是：在总结TPM第一阶段工作基础上，进一步动员公司广大干部职工，立足岗位、立足改善、立足创新、立足发展，紧紧围绕“全价值链体系化精益管理战略”，结合技术创新、结构调整、精益管理“三条主线”和落实“转机强企”各项举措，明确工作思路，量化目标，规划重点工作，以更加奋进的精神认真开展设备TPM管理工作，为公司后续的发展做出应有贡献。 一、TPM第一阶段工作简要回顾 （一）TPM管理理念及小组活动方法得到及时宣贯。 为了让广大职工接收TPM的新理念，鼓励广大职工大力开展TPM活动，公司聘请XXXX咨询公司TPM顾问XXX先生，有针对性的进行了专题培训，并深入标杆小组活动现场进行指导。公司推进办公室TPM推进人员也经常深入现场，了解、解决各分公司在推进TPM过程中出现的困难和问题。同时在公司内网上专门开辟了TPM学习模块，各分公司在集团公司报纸上广泛宣传活动信息。营造了全员学习、开展TPM活动的浓厚氛围。 （二）明确策略，强化意识，努力促进TPM在集团公司良性发展。 为了扎实开展好TPM活动，公司采取了，先建试点，以点带面，逐步展开的策略，标杆小组成员从细节入手，从点滴起步，以查找不合理和开展小组改善活动为切入点，积极学习设备基础操作维护知识，把问题层别化，进行科学的、正确的5Y分析，索根求原，对症下药，制定出真正能解决问题的对策，彻底的消除设备“滴、老、坏”现象。在标杆小组活动有了经验后，由标杆小组向一般小组铺开，既能保证活动程序和方法不失真，也能促使TPM活动全面铺开，迅速推进，又不至于盲目上马流于形式，保证了TPM在公司的良性发展。 （三）以目视化管理，全面提升公司设备管理水平。 公司推进办公室以“减少设备故障、提高生产效率，降低维修成本”为核心目标，按照精细化管理工作总体要求部署和全价值链系统化管控、提升管理的工作思路，结合相关国家、行业标准编制了52类设备目视化管理标准，充分利用形象直观、简单方便、色彩适宜的各种图片文字，把有关设备管理的要求、方法、规则等信息，迅速、准确、直观的传达给每位职工，不但提高了设备管理效率，也提高了职工的自主管理和自我控制能力。 （四）TPM小组活动成果显著。 在公司领导、相关部门领导及各分公司主管经理的相互支持下，在TPM推进人员及标杆小组成员13个月的共同努力下，2013年10月通过公司专家检查组对标杆小组进入二阶段的诊断，公司的18个标杆小组有17个进入TPM第二阶段活动。标杆小组共有设备146台，共有2744人次参加了第一阶段小组活动，发现不合理问题9038项，改善不合理问题8080件，改善率达到了89.4%。标杆小组设备故障率由2013年1月份的0.92%，下降到了0.38%，平均故障维修时间（MTTR）由2013年1月份的245.1分钟，降低到67.3分钟，平均故障间隔时间（MTBF）由2013年1月份的299小时，提高到了445小时。 （五）总结经验，把活动成果转化为制度。 总结标杆小组TPM第一阶段活动经验，为了能把这一阶段好的做法固化下来，以保持好现有成果。公司TPM推进办公室根据集团公司自身的特点，结合标杆小组活动方法，对公司TPM活动方法进行固化，编制了《TPM管理体系》。同时编制了2000多台设备的295套《设备TPM自主维护标准书》，改变了设备点检原有的清一色文字格式，使职工在进行点检时有图可依有字可看，方便了职工学习和使用，达到了人人会点检能点检的效果。最后，推进办公室把2013年的整个TPM工作进行了梳理，把不合理改善问题、OPL教育情况、现场优秀改善案例、标杆小组设备故障指标等进行汇编，形成TPM活动第一阶段推进指导手册，为后续一般小组TPM活动的开展提供了宝贵资料。 （六）基础管理取得新成效。 经过一年多的活动，职工的聪明才智正在反复的TPM活动中不断地转换为企业的财富，不合理问题不断得到彻底改善，小组活动区域面貌焕然一新。针对一个个安全、点检、定置、作业困难等问题，TPM小组成员进行了370多次极具特色的实用改善，实现降本增效76万多元。强化了设备的基础管理，为公司全面开展TPM活动起到了实质性的推动作用，部门之间形成了齐抓共管、相互配合的TPM运行体系。 总的讲，TPM活动的开展在受到市场低迷和内部积累问题的共同影响下，在面对设备层出不穷