A上培辅助元件详解.ppt

第五章液压辅助元件--液压系统中不可缺的配角 一.分类 二.管接头 1.种类 ①.焊接式管接头JB/T966-10O3-1977 适用于连接管壁较厚的油管，主要由接头体、螺母和接管组成。接头体拧入机体，采用垫圈(紫铜或尼龙)端面密封.接头体与接管之间用O形橡胶密封圈密封，也有采用右图右上角中球面密封的结构.用在压力较高的系统中。 ②.卡套式管接头 ③.扩口薄管接头 GB/T 3733. 1～3765-1983  ④.卡套式管接头GB/T 5625. 1～5653-1985 5.回转管接头1为卡套式管接头(还可为其他形式)，用于连接铜管或冷拔钢管。连接铜管时，1可换成扩口式。图中2为密封垫(采用紫铜或O形圈)。它的优点是在连接管道时不受方向限制，颇为方便，而结构上稍微复杂些。图中(b)为工程机械上用的中心回转接头,一般接头体与转台紧配固定连接,随转台一起回转,管芯与底盘连接.在旋转时压力油也能通过接头体上的环形槽不断进入管芯内的孔内,并通过管芯上的孔与接头体上其它环槽进入其它部位. ⑤.高压软管接头 GB/T9065.1～9065. 3-1988 由钢丝编织胶管1、外套2、芯3和螺母4组成。 固定式需一套扣压设备，将软管1接头外套2压紧在接头芯子3上，它连接可靠。自行制造时，可先将胶管切成需要长度，按规定尺寸剥去一段外胶层，胶层端应有一个与轴线成15°的倒角。 可拆卸软管接头和软管连接只需简单工具便可进行。 ⑥.直线伸缩管接头由外管1(固定)的接口处加导管套3、密封件2和可伸缩作直线运动的管4(外径光滑)所组成。它的结构类似一个柱塞缸，作直线往复运动的管4外圆须精加工(高精度冷拔管)，否则会因密封不良而产生漏油. ⑦.快速自封式管接头主要功能是能快速装卸并能自动封闭油路。它不需要像一般管接头那样需用扳手将螺母一圈一圈地拧上或退出，套上或抽出即可。 ⑧.法兰连接主要用于高压大流量的场合。法兰体与钢管的连接多用焊接，也有采用螺纹连接和卡环连接的。 二.管路与管接头的故障分析与排除 故障1:漏油 1.橡胶及尼龙等软管和接头的漏油 ①软管因先天性承压能力不够而破裂或有砂眼，或选用不当。例如用无钢丝编织层的橡胶管充当有钢丝编织层的橡胶管用；本应需要三层钢丝编织网才能胜任者而只用了一层钢丝的软管；或者购进质量不好的软管。 ②安装时挠性管扭曲，久而久之，管会破裂，接头处会漏油。 ③在软管与接头之间的连接处，工作时二者不是相对静止， 在管与接头连接处容易产生漏油。 ④运行时，软管长度方向伸缩余地不够拉得太紧。 ⑤运行中软管与其他管道或刚性硬件摩擦。 ⑥橡胶管接头弯曲半径不合理，或在工作过程使软管有不合理的弯曲半径存在的情况。 2.扩口式管接头的漏油 ①拧紧力过大或过松造成泄漏:拧紧力过大，将扩口处的管壁挤薄，引起破裂，当然可用力矩扳手。在没有力矩扳手的地方，可采用下图画线法拧紧，即先用手将螺母拧到底，在螺母和接头体间划一条线，然后用一只扳手扳住接头体，再用另一扳手扳螺母，只需再拧紧1/4～4/3圈即可，可确保不拧裂扩口； ②扩口式管接头，特别是对紫铜管，拆卸一次再重新装配时，很难保证在扩口接头处不漏油，无办法时需重新更换新铜管，扩口弯曲后再装入。 ③由于管子的弯曲角度不对或接管长度不对为保证不漏，应使弯曲角度正确和控制接管长度适度。 ④接头位置靠得太近，即使用套筒扳手都嫌位置偏紧，不能拧紧所有接头螺母造成漏油。可采用不同长度的管接头悬伸长度。 3.焊接管及焊接管接头引起的漏油 管接头、钢管及铜管等硬管需要焊接进行连接时，如果焊接不良，焊接处出现气孔、裂纹和夹渣等焊接缺陷，会引起焊接处的漏油;另外，虽然焊接较好，但因焊接位置处的形状处理不当，用一段时间后会产生焊接处的松脱，造成漏油 4.卡套式管接头的漏油 ①卡套式管接头要求配用高精度(外径)冷拔管。当冷拔管与卡套相配部位(A. B处)不密合，拉伤有轴向沟槽(管子外径与卡套内径)时，会产生泄漏。此时可将拉伤的冷拔管锯掉一段，或更换合格的卡套重新装配。 ②卡套2与接头体1的内外锥面配合处(下图中P处)不密合，相接触面拉有轴向沟槽时，容易产生泄漏。应使锥面之间密合，必要时更换卡套。 ③锁紧螺母4拧得过松或过紧:拧得不紧，卡套刃口难以楔入管子外周形成可靠密封;拧得过紧，使卡套2屈服变形而丧失弹性。两种情况下均产生漏油。 ④卡套刃口硬度不够，或者钢管太硬，在装配后卡套刃口不能切入管壁形成密封。 ⑤钢管的端面不垂直或不干净，妨碍管子的正确安装。 5.其它原因造成管接头的漏油 ①对管接头未拧紧，造成漏油者拧紧管接头便行了。 ②管接头拧得太紧，会出现使螺纹孔口裂开，拔丝或破坏其他密封面等