一套完整的家具厂生产管理系统.docVIP

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一套完整的家具厂生产管理系统

一套完整的家具厂-生产管理系统 采购物料前置时间明细 序号 物料名称 前置时间 备 注 1 纸箱 6天   2 保丽龙 4天   3 PE胶袋、EPE护边 4天   4 常规五金(快牙类) 3天   5 合页、拉手 8天 须开模20天 6 木滑轨 15天   7 大理石 10天   8 贴皮(素面) 5天 据数量而定 9 贴皮(拼花) 7-10天 据数量而定 10 薄片 4天   11 曲木 7天 须开模20天 12 餐椅(白身) 30天 /* 13 座垫 5天   14 刀具 3天   15 刀具、锯片返修(工具维修) 2-3天   16 维修(机器) 24小时内 特殊情况须作出总结汇报 17 PB、MDF板 3天   18 夹板 4天   19 常规木材(桦木、橡胶木、杂木、白槌木、水冬瓜) 3天   20 特殊木材(白椿、硬杂等) 7天以上   21 油漆(大宝) 3天   22 油漆(阿克苏) 5-6天   23 胶类 4天   24 封边皮 4天   25 砂光材料 2-3天   26 办公用品 1-2天   27 建材五金 1-2天   28 常用工具 1-2天   29 柴油、机油及其他润滑油 1-2天   ? ? 其他特殊材料,视情况不同,24小时内作出回厂时间,并告之相应部门 注:1.生产订单用物料,按生产进度表提前2-3天回厂; 2.品管部门在物料到厂24小时内作出品质报告; 3.采购处理返工物料在三天之内完成(特殊情况及时汇报厂部); 4.各相关部门按采购前置时间提供相应资料材料; 5.各相关部门在资料或进度有改变时,应及时通知采购; 6.由于其他部门延误采购进度,有责任部门承担相应责任; 7.在资料或进度要改变时,应在采购下订单前提出,若在采购下订单后或回厂后才改变,应由总经理批准后,才能相应改变资料或进度。 老产品更换厂家: 参与方采购 企划 品检 财务 生产负责人 总经理 程序:采购、企划、品检工序完成交由生产负责人鉴定,表格由采购收回,时间尽量在12H内完成,采购要跟催。并交由财务审查各方面条件是否比之前更优惠并签字作出比较,交总经理批示。总经理批示明确后,12H内需完成,以免误时。 主导者采购可要求各部门在合理时间内完成,可列表时间。但如有哪一方未在要求时间内完成,申戒一次,由主导方或参与方建议。 如所确认出现错误,全体参与人员,公司适情处罚。(分造成影响的大小) 规则:A、主导者采购监督品检、企划、财务,资料留存企划; B、没有上述程序完成,品检不予签收。 不良品改善报告与奖罚事项 因近段时间各车间不良品现象争来争去,但这个不良品问题只能慢慢改善,一下子是改善不过来的,各部门有如下不良品改善方案: 1.油漆部门堵在包装线上的不良品解决办法:①要求线上不良品严重由品检与班组长确定(技术员也可)下线,修好之后再上线;②底漆那边由面漆挑不良品的帮忙贴出来,并且下线。(由于油漆只有1个品检,不良品都去检查,检查不过来);③每天早晨上班、下午上班由油漆品检把油漆本身的不良品检查一遍,由修不良品人员修一次(较严重的下线修补);④再由包装品检挑一次(较严重的下线修补),把包装部的不良品减至最少,顺利到包装部门包装。 2.白身部门的解决办法:①每部门的不良品先由车间品检检查;②各部门技术员与班组长检查;③有不良品及时反应及时挑出由部门品检开单退或到下一部门修;④各部门不良品加工后由本部门处理。 3.进料的解决办法:①泊皮压伤现象较多,并且背面A级杂缺料、开裂。(由外包检查一遍先由外包修补一次,由采购在与外包沟通);②五金时常颜色不对,每批里面有两种颜色现象。要求采购这边帮忙与五金沟通把这个问题解决,并且要提前3-7天时间送过来,提前检查(不良品有时间返工);③纸箱、保丽龙问题较多,因近段时间厂家换的太勤,老产品经常出错,由采购这边在下采购单时注明注意事项。 为了更好的为车间服务,品检特做以下奖罚事项: 1.车间生产错产品私自补料,品检没反应与车间班组长同样罚款; 2.车间产品签字送到下一部门有错的一次10元; 3.车间品检随车间加班,私自不加班罚10元; 4.与车间员工聊天查明事实申戒一次; 5.交代工作未做到位的10元一次; 6.各车间首件确认不合格者10元一次; 7.各品管员不按时出席品管内部例会者10元一次。 根据目前的情况看,厂地机器暂不考虑,我们把进度提快一点,提前给员工打气。拿11月份的成绩给员工一个回报,让员工做事心里高兴、踏实,不用说他们都具有责任心和责任感,努力把自己的事情做好。如果11月份我们的成绩显著,那说明我们有能力去完成这四十个柜的任务。 关于奖惩办法,我想是这样的,每个月累计有三次完不成任务的我们进行处

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