八月工作述职详解.ppt

八月工作述职 禹光军 炼焦车间 目 录 各位领导、同事们： 上午好！ 本月炼焦工艺工作开展较为顺利，按计划完成了各项工作任务，在此，我对八月份具体工作简要的说说； ①实际结焦时间：86小时 完成焦炭产量：1090炉②机焦标准温度：1210℃ 实际温度：机侧1208℃ 焦侧1207℃③机焦烟道吸力控制：120pa 实际烟道吸力控制：100-120pa④机焦煤气分管压力控制：750pa 不得低于700 pa⑤换向间隔操作时间：30分钟⑥看火孔压力控制在15--20pa。 二、工艺指标完成情况： 1#焦炉（7月）K横：0.91 K炉：0.89 K均：0.89 K安：0.88 （8月）K横：1.00 K炉：0.80 K均：0.89 K安：0.96 2#焦炉（7月）K横：0.83 K炉：0.91 K均：0.93 K安：0.99 （8月）K横： 0.91 K炉：0.85 K均：0.92 K安：0.96 公司要求 K横： 0.80 K炉：0.80 K均：0.90 K安：0.90 三、工作任务完成情况： 调火班： ①完成了1#、2#焦炉横排温度各一次； ②完成了1#、2#焦炉炉头温度各二次； ③测调了1#、2#焦炉蓄热室顶部吸力测调各一次； ④完成了1#、2#焦炉小烟道温度各一次； ⑤完成了调火、热修和铁件修理ppt工艺培训资料; ⑥完成了1#、2#焦炉交换旋塞清洗及注油各一次 ⑦每周对煤气、废气行程、四角导向轮注油一次,使其处于光滑，开闭灵活。 ⑧完成了所有燃烧室窜漏检查工作，做到有异常及时反馈给热修班处理。 组织力量恢复了1#、2#焦炉总烟道翻板。 为保证长结焦时间下炉温均衡稳定，每天对所负责焦炉各项温度、压力制度、工艺指标、煤气流量适时进行监督管理，加强了调火工日常看火工作，并根据每天的温度台帐、煤气压力及烟道吸力，对异常炉温现象，分析查找原因，及时做出调整,有效的避免了因温度调节不及时而影响产品质量。 每天通过观察燃烧室立火道燃烧情况，判断火焰燃烧是否正常，保证燃烧室立火道都处于最佳燃烧状态。 由于长结焦时间，焦炉烟道吸力减少，燃烧室内的杂物不易带走，易沉积在废气盘和煤气管道，造成地下室加热管立管、T字管堵塞，影响加热，本月针对此现象，进行了清理。 对三班调火的直行温度进行了四次抽查、抽测。 针对燃烧室立火道窜漏现象，本月我们将分管煤气压力由不低于600 Pa调整稳定在750pa，看火孔压力调整为15～20Pa，同时要求集气管压力在整个结焦过程中始终保持并稳定在120～140Pa之间。目前燃烧室立火道高向加热均匀性良好，窜漏现象得到明显遏制。 根据长结焦时间下焦炉生产特点，结合本月炉头温度测量情况，采取增加炉头的供热量，中部9眼---20眼火道孔板中加入铁丝，确保炉头温度控制不低于950--1000℃，避免炉头砖受到激烈的温度冲击而损坏。以满足炉头火道不断增加的散热损失，来保证炭化室沿长向、高向加热均衡。 由于长结焦时间下焦炉看火孔压力偏高（一般正常情况下保持0-5pa），而现在控制在15-20pa左右，加上长结焦时间下直行温度起伏较大，给三班调火测温、调节都带来一定困难，但是为保证炉温均衡稳定，避免低温低压和焦炭过火，以及局部高温的出现，大家依旧克服困难，严格执行焦炉热工技术规定。 对个别结焦末期炉号的温度超过平均温度80℃以上或全炉平均温度超过标准温度±7℃以上时，需要找出原因，进行调节。 对每次测量的横墙温度火道与火道之间偏差±30℃的应及时处理。 本月将看火孔压力控制在15--20pa，是为了避免斜道口烧熔、烟道“下火”和“短路”现象的发生 。 尤其是2#焦炉各项系数从四月后均好于往年，因为四月份我们解决了长达5年之久的问题。 小烟道温度：1#焦炉277 ℃ 最高400℃ 最低190℃ 2#焦炉 287 ℃ 最高340℃ 最低160℃ 工艺要求小烟道温度不超过450℃ 不低于250℃，从测量结果看，蓄热室暂时无泄漏、下火现象。 热修班： 由于结焦时间过长，炭化室炉墙石墨目前已基本烧掉，个别炭化室