- 1、本文档共25页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
百分表检定实际操作 百分表结构及工作原理 百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿条、齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。测杆移动1mm,指针旋转1圈,若表盘上印制有100个等分刻度,即每一分度值相当于量杆移动0.01毫米。读数方法:先读小指针转过的刻度线(即毫米整数),再读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.01,然后两者相加,即得到所测量的数值。 百分表检定仪 百分表检定仪技术参数 利用测微千分尺作为检定用标准: 1.测量范围:0-25mm;全程示值误差≤0.004mm; 在任意10mm范围内示值误差≤ 0.003mm; 任意1mm范围内≤ 0.002mm; 回程误差≤ 0.001mm。 2.测力计:测量范围0 ~ 1.6N,分度值0.1N。 3.带筋平台:平面度不大于0.001mm; 4.半园柱测块:园柱母线与底平面平行度≤0.001 mm 全自动指示表检定仪 指示表检定仪技术参数 采用高精度光栅系统作为检定标准,利用数字图像处理技术、精确的光栅位移测控技术以及电机控制系统,采用摄像识别方式、精密电动定位方式,使指示表的检定实现全过程自动化。 1.示值误差:任意1mm范围内误差≤0.5μm,任意2mm范围内误差≤1.0μm,任意10mm范围内误差≤1.5μm,任意30mm范围内误差≤1.8μm,50mm范围内误差≤2.5μm 2.回程误差:≤0.5μm 3.分 辨 力: 0.2um; 0.125um;0.1um 标准装置与被检量具技术参数对照表 指示表检定仪 3mm量程百分表 10mm量程百分表 技术参数 光栅为标准 千分尺为标准 10mm示值误差 ≤ 1.5μm ≤ 3μm ≤ 14μm ≤ 20μm 1mm示值误差 ≤ 0.5μm ≤ 2μm ≤ 10μm ≤ 10μm 回程误差 ≤0.5μm ≤ 1μm ≤ 3μm ≤ 3μm 百分表检定项目及主要检定器具 序号 检定项目 主要检定器具 首次检定 后续检定 使用中检验 1 外观 —— ﹢ ﹢ ﹢ 2 各部分相互作用 —— ﹢ ﹢ ﹢ 3 指示与刻度盘的相互位置 工具显微镜 ﹢ ‐ ‐ 4 指针末端宽度和刻线宽度 ﹢ ‐ ‐ 5 轴套直径 外径千分尺 ﹢ ‐ ‐ 6 测头表面粗操度 表面粗操度样块 ﹢ ‐ ‐ 7 指示表行程 —— ﹢ ‐ ‐ 8 测量力 量具测力仪:±2% ﹢ ﹢ ﹢ 9 重复性 刚性表架,平面工作台 ﹢ ‐ ‐ 10 测量杆径向力对示值的影响 半圆柱块 ﹢ ﹢ ‐ 11 示值误差 数显指示表检定仪: ﹢ ﹢ ‐ 12 回程误差 千分表检定仪:1.5μm/2mm ﹢ ﹢ ‐ 13 示值漂移 百分表检定仪:3μm/10mm ﹢ ﹢ ﹢ 检定条件 1、室温20 ℃ ±10 ℃,温度变化2 ℃/1h; 2、室内相对湿度不超过80% 3、指示表和检定用器具等温时间不小于2h 检定项目及检定设备、检定方法 一、外观 检查方法:目力观察 检查内容: 1、表蒙透明清洁,刻线清晰。无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落、明显划痕,无目力可见的断线后粗细不均等影响外观质量的其他缺陷。 2、必须有厂名或商标、测量范围、分度值、分辨力和出厂编号。 数显指示表各功能键标注清晰、明确。 3、后续检定和使用中检验,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 二、各部分相互作用 检定方法:手动试验或目力观察 检定内容: 1、表圈转动平稳、静止可靠,与表体配合无明显的松动。 2 、测杆移动平稳、灵活、无卡滞现象。 3 、测杆移动时指针无松动。 4 、紧固指示表轴套后,测杆自由移动时,不得卡住。 三、指针与刻度盘的相对位置 1、技术要求: a)测杆在自由位置时,调整刻度盘零刻线和轴线重合,指针处于逆时针方向的30~90范围内。 b)指针与刻度盘无目力可见的偏斜。 c)指针末端上表面与刻线面的距离不大于0.7mm d)指针长度保证指针末端盖住短刻线长度的30%~80%之间。 2、检定方法: 目力观察。距离建议用工具显微镜。 四、指针末端刻度与刻线宽度 1、技术要求:0.15mm ~0.25mm 2、检定设备及方法:工具显微镜,至少抽检3条刻线 五、轴套直径 1、技术要求: ¢8(0~0.015)mm。 2、检定用设备及方法: 外径用千分尺检定。 六、测量头表面粗糙度 1、技术要求: Ra0.1~ Ra0.
文档评论(0)