核电站主泵安装.ppt

2.3.2详细安装方案 2.3水力部件及电机支撑安装: 6)电机支撑的安装。 打开包装→清洁主法兰上表面→在电机支撑上面安装三个吊环螺栓→用环吊l0t吊钩吊装→吊起电机支撑并且调整到水平状态→清洁电机支撑底部表面→电机支撑就位到主法兰上，利用标记→拆除三个定位导杆并安装三个主螺栓→拆除主螺栓吊装工具后，手动紧固泵壳主螺栓上的螺母。 2.3.2详细安装方案 2.3水力部件及电机支撑安装: 7)设备维护及场地清查。 电机支撑表面覆盖保护，并封堵电机支撑侧面的开孔→清查施工区的所有工具，并清洁施工区→关闭相关进出舱口→将包装箱和容器运出反应堆厂房贮存。 2.4 密封安装: 2.5电机与泵组对中: 将电动机就位于电机支座上，检查电机参考线的标志和泵壳出口中心线相互位置是否符合要求。 通过在电机法兰与电机支座之间安装垫片的方法来调节电机联轴器的水平度，使水平度的偏差小于0.0254mm。 水平度调好后，为了保证电机转轴中心线与泵中心线对准，应调整电机联轴器与中间联轴器间的同轴度，使同轴度偏差在0.0125mm之内。 2.6附件的安装: 在主泵电机安装、调整完成后，便可进行管道延伸组件、温度测量组件、振动监测组件、转速测量传感器的安装。 三、AP1000主泵的介绍 AP1000反应堆冷却剂泵是屏蔽电机泵，泵体是无轴密封立式、大转动惯量的单级离心泵，驱动电机为60Hz水冷感应式屏蔽电动机。 3.1AP1000反应堆冷却剂泵设计特点: A、压力边界 屏蔽泵的压力边界由泵壳、热屏、电动机壳、推力轴承室和推力轴承盖组成，压力边界零件完全由整体锻件制成，可以避免焊接及在役检查。 B、水力部件 屏蔽泵的水力部件由混流叶轮、径向导叶和带有径向出口管嘴的球形泵壳组成，径向导叶的设计提高了水力效率并降低了作用在转子上的轴向力。 3.1AP1000反应堆冷却剂泵设计特点: C、飞轮 屏蔽泵飞轮采用了双金属设计，以锻造的高强度马氏体不锈钢圆柱作为飞轮基体，并插入高密度材料的小圆柱钨钢棒。 D、端面齿联轴器 使用端面齿连接、对中两轴并传递扭矩，其主要优点：紧凑的高扭矩传递，可靠性高，维持轴向和径向跳动，安全可靠传递扭矩，无接触腐蚀，易于装配拆卸，对中重复性好。 3.2AP1000 泵机组的维修与改进: 屏蔽电动机泵的结构简单、振动小、运行可靠，在设计寿命和运行过程中无预防性维修要求，不必制定预防性维修计划，只需对其外部辅助设施，如监测仪表等进行维护。因此，AP1000主泵无需现场维修用的在线放射性去污设施。 相比屏蔽电动机结构，湿绕组电动机为简单实用的结构设计，无转子、定子屏蔽套，无需定子绕组隔离件，冷却水可直接流过绕组和电动机间隙。因无屏蔽套，可在电动机的转子和定子间隙有更多的冷却水流过或提高功率因素之间作出选择。 四、我国核主泵国产化进程 2005年由法国阿海珐/热蒙和东方电气合资兴建东方阿海珐核泵有限责任公司，希望通过引进法国阿海珐核主泵和电动机的设计、制造及试验方面的技术来逐步实现主泵的国产化。 2008年3月，沈鼓、哈电分别与美国EMD签订了2台国产三代核主泵分包制造合同。2008年6月，上海电气集团与德国KSB成立由中方控股的合资企业一一上海电气凯士比核电泵阀有限公司，该企业以核电用泵的设计、制造和销售为主业。 2011年9月上海电气凯士比核电泵阀有限公司与国家核电技术公司一起开发承制国家重大专项CAP1400堆型的湿绕组主泵。 首台百万千瓦核电主泵研制成功 2009年12月7日，国内首台百万千瓦核电主泵在四川德阳东方阿海珐核泵有限责任公司成功产出，并发往广东岭澳二期核电站。这标志着我国核设备主要部件—主泵的国产化取得重要进展，核电设备国内配套制造能力显著增强。 参考文献 《CPR1000反应堆冷却剂泵的安装与管理》王玉旭 《CPR1000核电站核岛主泵内部构件和电机支撑安装方案的研究》 《核电厂主泵密封系统的安装与调试》霍亚邦 《核反应堆冷却剂循环泵的现状及发展》秦武 《浅谈压水堆核电站主泵》蔡龙 《浅谈核主泵的国产化》朱向东 《秦山核电二期工程建设经验汇编 》第五册 施工卷Ⅰ 《中国电气工程大典》第6卷 核能发电工程 《三代核电CAP1400/AP1000湿绕组型反应堆冷却剂泵的技术特点》 《浅谈AP1000主泵及改进》邱乙亩 《第三代反应堆主泵的发展现状及展望》袁丹青 屏蔽泵： 优点：冷却剂不会泄露到环境中，而且运行安全可靠，因此适用于空间狭小的核动力舰船； 缺点：电机结构特殊，制造复杂，造价昂贵，容量小，不宜安装飞轮，因而惯量小，维修不便； 应用：美国核潜艇“鹦鹉螺”号； 日本核商船“陆奥”号。 轴封泵： 随着核动力装置功率的增大，屏蔽泵大型化带来的问题更为突出，而轴封泵技术在不断地发展和完善，已经达到较为