07第六章第二节 表面热处理资料.pptVIP

二、火焰加热表面淬火 火焰加热表面淬火是应用氧-乙炔或其他可燃气体对零件表面加热，随后淬火冷却的工艺。 与感应加热表面淬火等方法相比，具有设备简单，操作灵活，适用钢种广泛，零件表面清洁、一般无氧化和脱碳、畸变小等优点。 常用于大尺寸和重量大的工件，尤其适用于批量少品种多的零件或局部区域的表面淬火，如大型齿轮、轴、轧辊和导轨等。 缺点：加热温度不易控制，噪音大，劳动条件差，混合气体不够安全，不易获得薄的表面淬火层。 三、接触电阻加热表面淬火 接触电阻加热表面淬火是利用触头（铜滚轮或碳棒）和工件间的接触电阻使工件表面加热，并依靠自身热传导来实现冷却淬火。 这种方法设备简单，操作灵活，工件变形小，淬火后不需回火。 接触电阻加热表面淬火能显著提高工件的耐磨性和抗擦伤能力，但淬硬层较薄（0.15～0.30mm），金相组织及硬度的均匀性都较差，目前多用于机床铸铁导轨的表面淬火，也用于汽缸套、曲轴、工模具等的淬火。 四、浴炉加热表面淬火 将工件浸入高温盐浴（或金属浴）中，短时加热，使表层达到规定淬火温度，然后激冷的方法称为浴炉加热表面淬火。 此方法不需添置特殊设备，操作简便，特别适合于单件小批量生产。 所有可淬硬的钢种均可进行浴炉加热表面淬火，但以中碳钢和高碳钢为宜，高合金钢加热前需预热。 浴炉加热表面淬火加热速度比高频和火焰淬火低，采用的浸液冷却效果没有喷射强烈，所以淬硬层较深，表面硬度较低。 五、电解液加热表面淬火 六、高密度能量的表面淬火 七、表面光亮热处理 (一）涂层保护光亮热处理 （二）惰性气体保护光亮热处理 （三）真空热处理 * Current method: Gas heating. - Slow, difficult process. - Not possible to see the heating zone. This is covered by the gas flame. - Toxic gases from the flame - Heats up ambient air. Hot working environment. * Yellow light: Too cold Green light: You are working in the right temp. range (programmable). Red light: Too hot, regulator will reduce the power. * Rapid heating Easy to see the heating zone Heat is produced where you need it. * Flexible. Repair of the die can be done on the spot without dismantling the die from the line. * 3 std. coils are available as a starting kit. Customer can built their own coils according to the shape of the workpiece. Requires some knowledge. * When production of more than one die of same type. Requires programming. Teach in robot is also available from Ogihara, Japan. * If temp. system is not required, this can also be done by a std. Minac 25. 第六章 表面改性技术 第二节 表面热处理 表面热处理 仅对零部件表层加热、冷却，从而改变表层组织和性能而不改变成分的一种工艺。是最基本、应用最广泛的材料表面改性技术之一。 即通过表面层的相变达到强化工件表面的目的。 表面热处理工艺包括： 感应加热表面淬火 火焰加热表面淬火 接触电阻加热表面淬火 浴炉加热表面淬火 电解液加热表面淬火 高密度能量的表面淬火 表面保护热处理等 一、感应加热表面淬火 （一）感应加热表面处理的基本原理 1．感应加热的物理过程 2．感应电流透入深度 感应电流透入深度，即从电流密度最大的表面到电流值为表面上的1/e（e＝2.718）处的距离，可用Δ表示。Δ的值（单位为mm）可根据下式求出： 式中：f—电流频率；ρ—材料的电阻率；μ—材料的磁导率 3．硬化层深度 硬化层深度总小于感应电流透入深度。 感应加热表面淬火硬化层深度取决于加热层深度、淬火加热温