仪表阀门工作原理及维护.doc

仪表阀门 工作原理及维护 一、???? 气动 1）??????????? 气动V型调节球阀 2）??????????? 气动O型切断球阀 3）??????????? 扭距式汽缸球阀 4）??????????? 电磁隔膜阀 5）??????????? 气动直行程式隔膜阀 6）??????????? 电动阀 二、???? V型调节阀： 用途与特点??? A、用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节； V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力。 C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。 D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。 单位的气动阀门采用美卓ND800智能定位器适用于直行程和角行程阀配合使用。 工作原理：ND800智能定位器为4~20MA闭环驱动、采用智能控制的阀门定位器。20MA时的最大负载电压为13.2伏。 主要由微控制器（UC）、位置传感器（@）、压力传感器(p)、滑阀(SV)、前置级（PR）。原理图如下： ND800型为微处理器通过改变前置级线圈的控制电流，前置级阀门降低滑阀终端的控制压力阀拄向低压方向移动，打开到执行机构汽缸的气流，且打开来自活塞另一侧的气流，增加活塞上的差压使活塞移动。微处理器用控制计算一种新的控制电流，直至执行机构的新位置信号与输入信号一致为止。稳定状态下使滑阀就位，前置级阀门关闭。 ND800智能定位器键板的操作见定位器盖内部说明。有四种设置功能：MODE（状态）；GAIN（增益）：DB或CALIB（标定）。 液 显示屏显示的错误信息 错误信息 原因 措施 E41 气动前置级阀门1（VA1）控制器故障 检查电缆和接头或更换电路板。 从前置级接头测量的线圈电阻约为100欧姆 E42 气动前置级阀门2（VA2控制器故障 检查电缆和接头或更换电路板。 从前置级接头测量的线圈电阻约为100欧姆 E51 位置反馈ADC下限故障 检查定位器的安装情况：轴上的标记必须在右边；检查电缆、接头、位置传感器转动范围或更换电路板。逆时针方向将位置反馈轴转动10度，然后使定位器冷启动。 E52 位置反馈ADC上限故障 检查定位器的安装情况：轴上的标记必须在右边；检查电缆、接头、位置传感器转动范围或更换电路板。顺时针方向将位置反馈轴转动10度，然后使定位器冷启动。 气动调节阀常见故障的原因及处理方法： 1）???? 检查气源是否正常，正常时压力应为5KG左右，如压力不正常应检查总的气源过滤器是否正常。 2）???? 给信号是否正常，定位器的信号是（DC4~~20MA）的电流信号。 3）???? 检查执行机构是否漏气，当执行机构漏气时阀门会出现关不死，动作慢等情况。 4）???? 检查定位器与执行机构的连接工字销，是否脱落，当脱落会引起阀门的不正常动作。 5）???? 检查定位器，当手动扳动阀门很灵活时，自动不动作时，应检查定位器是否正常。 6）???? 检查阀体，手工不能扳动阀门灵活转动时，估计阀体可能卡死。 三、???? O型切断球阀： ?用途与特点 1.????????? 气动O型切断球阀是一种旋转式球阀，与二位五通电磁阀配套使用可实现远程切断控制，具有结构简单、动作可靠、密封性能好、额定流量系数大、安装维护方便等优点。可广泛应用于石油、造纸、冶金、食品等工业部门的过程控制系统. 2. 是一种直角回转结构，由O型阀、气动执行机构、二位五通电磁阀、两位控制箱配套使用，可实现开关控制；有一个快开的流量特性；可以双向密封，超强的剪切能力 两位控制箱接线图 气动调节阀常见故障的原因及处理方法： 1）???? 检查气源是否正常，正常时压力应为5KG左右，如压力不正常应检查总的气源过滤器是否正常。 2）???? 检查阀体，手工不能扳动阀门灵活转动时，估计阀体可能卡死。 3）???? 检查电磁阀线圈是否正常，应有电阻，并且通24V电时，应有磁性，如电磁阀换向不灵活，则可能电磁阀阀体坏。 用心专注 服务专业