石油化工系毕业生实习报告焦建豪.docVIP

盘锦职业技术学院 毕 业 实 习 报 告 院系名称： 石油化工系 专业名称： 有机化工生产技术专业 学生姓名： 焦 建 豪 学 号： 指导教师： 刘 洪 宇 (校内） 张 武 堂 （校外） 完成日期 2014年5月19日 实习的目的 1、通过深入化工厂的实习，了解化工厂的生产工艺情况，熟悉工厂操作规程，对即将工作的岗位有初步的认识，树立正确的劳动观点，培养热爱劳动、自觉遵守劳动纪律的良好习惯。 2、围绕在学校内所学专业知识，在实践工作中要能验证所学书本知识，运用所学理论知识分析和解决生产中的问题，理论联系实际，进一步丰富专业知识，培养独立工作能力。 3、参加现场生产活动，学习一定的专业生产技能，培养分析问题和解决问题的能力，明确本专业工程技术人员的工作范围、内容及职责。 4、了解和学习工业生产的组织管理、劳动保护、安全生产和环境保护等方面的基本知识。 5、通过实习了解实习厂内生产过程的基本原理、特点、生产方案、工艺流程、单元操作、主要设备以及操作控制要点，了解车间的生产管理以及技术进步措施。 6、了解一般化工产品生产的基本原理和特点（物料、设备的特性，实现生产过程的特点），并且深入学习了解同类产品分类、加工成型工艺及其应用领域和其不同领域的不同特性要求。 二、实习的内容 实习单位简介： 抚顺石化是我国炼油工业集“油化纤塑洗蜡”为一体的大型石油化工联合企业， 中国石油抚顺石化公司将坚持科学发展观，按照集团公司整体发展战略和股份公司提出的“做精做优炼油、做强做特化工”的原则，努力建成炼油特色，化工规模，技术先进、特色鲜明、竞争力强，甲醇有机化工产品生产工艺和国内发展现，目前生产甲醇的主要原料是煤和天然气，未来3～5年国内甲醇装置将供过于求，建议控制国内甲醇装置建设过热的势头，提出加快甲醇下游生物产品的开发步伐。 工艺流程图如下：(1)转化工段　　由管网来的天然气压力为1．15MPa，温度为常温，其硫含量为0．1ppm。经原料气压缩机升压至2．5MPa，进入蒸汽转化炉预热到250，然后天然气与汽提塔顶出口汽提蒸汽相混合，混合后的水碳比由汽提塔的蒸汽加入量调节，使混合原料气的水碳比为3左右。然后再经对流段的原料蒸汽混合气加热盘管加热至510，进入一段转化炉管内，发生转化反应。在此，天然气与蒸汽反应生成H2 、CO、CO 2，反应后出炉管的气体温度为800左右，出口CH4 约为3．0％。工艺气首先经过废热锅炉，产生3．9MPa的蒸汽。然后经过锅炉给水加热器，将脱盐水加热至225，这时，转化气去预精馏塔塔底再沸器，回收工艺气中的大部分低位能，工艺气出预精馏塔塔底再沸器后经水冷分水后，即得到新鲜合成气。　(2)合成工段　　合成气经合成气压缩机压缩，与循环气混合升压至5．5MPa后，首先经过合成塔进出气换热器加热，进入合成塔，合成气进塔温度为225左右，在此，合成气进行甲醇合成反应，放出的热量用于产生蒸汽。反应后的气体出塔温度为255，甲醇出口浓度为55％左右。出合成塔的高温气体热量用于加热入塔合成气，然后经水冷至40左右，冷凝分离出粗甲醇。不凝的气体经驰放少量惰性气体后，大部分循环回合成气压缩机循环段，与新鲜气混合再进合成塔。弛放气大部分返回至一段炉作燃料使用。ICI反应器属等温型列管反应器，反应热靠管外沸腾的水很快移走，产生3．9MPa的饱和蒸汽。该蒸汽降压后和转化工段产生的3．9MPa的饱和蒸汽一起过热到360，作为合成压缩机驱动透平的动力，以及汽提塔的汽提蒸汽。　　(3)精馏工段　　预塔操作压力0．103MPa，粗甲醇送入预塔前须加热到沸点70，然后在塔内分离成塔顶气和塔底液，塔顶气主要是含甲醇的轻馏分，塔底再沸器用合成气加热保持塔底液在沸腾状态。由于预塔顶引出的轻馏分量甚少，可考虑将其直接送一段转化炉作燃料。预塔后甲醇的蒸馏采用节能型蒸馏流程，即用两个串联的蒸馏塔实现甲醇的精馏，一塔在0．61MPa运行，塔顶可获得120的甲醇馏出物，且作为二塔再沸器热源。塔顶气冷凝后即成为高质量的甲醇产品，其产量约占总产量的55％。塔底液在142左右通过上述料釜液换热器降温到约91入二塔，二塔操作压力为0．103MPa。　　常压精馏塔塔底污水含甲醇≤0．1％。本流程将上述废水大部分作萃取水循环用于预塔，余量则送往转化工段中的汽提塔经汽提处理后，作除盐水回收，从而实现了甲醇蒸馏过程中废水的零排放。(4)蒸汽平衡　　整个甲醇装置共有二处可副产蒸汽，一是一段转化后工艺气，温度为800的转化废热锅炉；二是甲醇合成塔废锅。两废锅副产蒸汽，它们的压力为3．9MPa，这些蒸汽再在一段炉对