侧销安全侧销的设计标准.doc

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侧销安全侧销的设计标准

侧销、安全侧销的设计标准 目的:此标准规定了,压料芯及上模基体的侧销、安全侧销的安装位置、形式、的结构设 计标准与适用条件。 2. 适用条件 2.1 种类与用途 (见表一) 表一 名 称 适用条件 种 类 形式(代号) 简 图 安全侧销 常规 A 侧销 常规 C 侧销 安装位置的端面与模具外轮廓间距远 C1 用途 大中型模具(安全) 大中型模具(限程) 大中型模具(限程) 2.2 侧销、安全侧销的安装方向、位置及数量 2.2.1 侧销、安全侧销安装方向 侧销的安装方向应依据冲压设备的要求为原则,安装在冲压设备的开放侧。见图2.2.1(a、b) 常规型 模具组合安装型 冲压设备 安装方向 (a) (b) 图 2.2. 2.2.2 侧销的安装位置 侧销的安装位置应依据力的平衡性为原则,安装位置要在压料芯重心的延长线上对称(或对角线)放置。见图2.2.2(a、b、c) (a) (b) (c) 2.2.3 安全侧销的安装位置 安全侧销的安装位置与侧销的安装位置应有一定的距离,且安装位置要在压料芯重心的延长线上的对角线放置。见图2.2.3 图2.2.3 2.3 侧销的数量 2.3.1 依据力的平衡性为原则。 2.3.1.1 依据力的载荷(计算)。 2.3.1.2 侧销承受力的载荷的参数(ΦD)。 2.3.1.3 依据模具结构(空间)尺寸确定。 2.3.2 安全侧销的数量 2.3.2.1 依据力的载荷(计算)与侧销承受力的载荷的参数(ΦD)加上压料芯的重量。 2.3.2.2 依据模具结构(空间)尺寸确定。 2.3.2.3 通常使用2-4个即可。 2.4. 安全侧销的使用 2.4.1 大、中型的模具,无特殊要求时都应安装安全侧销。 2.5 侧销直径的确定 2.5.1 依据受力的载荷与压料芯的重量,选择相应的直径侧销,详见表三。 2.6 压料芯上的弹簧的安装载荷 2.6.1 原则上,弹簧安装载荷小于压料芯的重量。 2.7 侧销、安全侧销在上模基体安装部位的要求以及压料芯工作部位的要求与精度,见表二。 表二 侧销在上模基体与压料芯安装的相关尺寸,详见表三与图3.1 (a)(b)、3.2(a)(b)。 3.1 侧销在上模基体安装的相关尺寸〔图3.1(a)(b)、表三〕 侧销与压料芯的相关尺寸〔见图3.2 (a)(b)、表三〕 3.2.1 h、k尺寸,应依据结构的(空间)大小确定,原则上则应按表三选定,尺寸k可不标注 。 表三 3.3 侧销、安全侧销在上模基体的安装位置距模具外轮廓较远时的相关尺寸,详见表三、表 四与图3.3。 3.3.1 局部相关尺寸 n: 最小20,且可依据结构空间(大小)确定。L:按标准件选定或非标。 S:S大于200~400

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