XX公司高炉炉顶系统80吨吊车技术规格书解析.docVIP

技术规格书 标书编号： 设备名称: 2#高炉炉顶检修吊车 数量：1台 Q=80/15t 交货时间： 5.交货地点: 报价方式：人民币 设备安装地点：高炉炉顶（粉尘、高温、工业大气环境） 工程简介： XX公司一期工程建设2x5500m3高炉，年产铁水898.15万吨能力。炼铁系统包括：供料及上料系统、炉顶装料系统、高炉本体系统，风口平台、出铁场系统、热风炉系统、粗煤气系统、制粉喷煤系统、渣处理系统、辅助系统（碾泥机室、机修检化验等）、高炉煤气干法除尘、余压发电系统、氧氮系统、高炉鼓风机站、供排水系统、电气设备、计算机自动化仪表及电讯系统、热力系统、暖风及除尘系统等。5500m3高炉采用世界先进技术，坚持“高效、低耗、优质、长寿、清洁”的设计理念，采用先进实用、成熟可靠、节能环保、优质长寿的工艺技术和设备材料，建设具有当今世界先进技术水平的现代化、大型化、高效、低耗、长寿、清洁的钢铁厂。 8.自然条件及设计基础资料 8.1 年平均气温 11.1℃ 8.2 极端最高气温 36.3℃ 8.3 极端最低气温 -20.9℃ 8.4 年平均降水量 554.9mm 8.5 年平均相对湿度 71% 8.6 最大冻土层深度 800mm 8.7地震烈度按8度设防。 8.8 工业净环水 压力0.2～0.4MPa 温度35℃ 8.9 工业浊环水 压力0.4～0.6MPa 温度35℃ 8.10 氮气 压力0.5～0.7MPa 纯度99.999% 8.11低压电 380V/220V/50HZ 8.12 高压电 10KV/50HZ 9.设备用途及安装位置 炉顶80/15t检修吊车在高炉检修时,用于吊装高炉炉顶设备。作业环境为露天、高空作业，环境：多尘。 10.供电条件 交流 380 V（±10％）、50Hz（±1.0Hz） 交流 220 V（±10％）、50Hz（±1.0Hz） 11.工艺技术条件 11.1 高炉数量 1座 11.2高炉容积 5500m3 ★12. 设备性能参数 设备技术条件和性能要求 要求采用当前国内先进、成熟、可靠的技术,产品质量优良、生产成本低、各项消耗指标均应达到国内先进水平,满足长寿、节能、便于维护的要求。 12.1工艺技术条件 12.1.1额定起重量 80/15t 12.1.2工作级别： M5 12.1.3起升高度 90m 12.1.4主钩起升速度 6.3m 12.1.5副钩起升速度 12.5m 12.1.6大车运行速度 31.7m/min 12.1.7小车运行速度 24.1m/min 12.1.8小车轮距： 4.8m 12.1.9轨距 10.5m 12.1.10行程 30m 12.1.11数量: 1台 12.1.12电源: 三相交流AC380V,50Hz 12.1.13供电方式: 电缆 12.1.14电机防护等级: IP44 12.1.15电机绝缘等级: F级 12.1.16操作方式： 司机室手动 ★13. 供货范围 13.1 起重机大车；小车；司机室（含必要的安全及照明设施） 13.2 电控系统 13.3 电缆要求在平台内，小车供电方式为拖挂电缆(扁电缆带滑车) 13.4 提供设备随供件含随机易损件、一年试生产用的电器备品备件、特殊附件、安装调试备件、安装专用工器具等。 ★14. 设备技术要求 起重机的设计必须符合“中华人民共和国起重机械安全规程”（GB6067-85）；起重机吊钩必须设有超载限制器；起重机必须设有警报装置；起重机起升和运行系统都必须设置限位器(起升时为机械限位、电气为双限位)。 14.1控制方式： 吊车设备要求司机室手动操作模式。 14.2小车车轮形式：双轮缘车轮 14.3小车缓冲器 ——起重机的小车缓冲器采用聚氨脂缓冲器 14.4所有连接螺孔必须机加工，绞制孔要用绞刀进行精加工，应满足规定的公差及粗糙度要求。 14.5起重机应设置有清晰的载有规定起吊重量、制造厂商和制造年份的铭牌。 14.6钢结构部分 ——使用特殊钢操作的机械部件均需作必要的热处理。 ——主梁：材质Q235B，抛丸Sa2