车轴荧光磁粉探伤机--客车.docVIP

附件４：车轴荧光磁粉探伤机检修维护标准 2．日常维护标准 2.1点检 2.1.1日检流程 2.1.1点检标准 检查项目 检查标准 检查方法 备 注 1.主电源 电源电压值380V±10％ 目测 2.照度 达到铁路探伤规程要求指标 照度计测量。 3.升降机构及上下料输送机构 升降、上下料输送平稳，润滑良好。 直观检查，加润滑油。 4.滚动、驱动机构 转动平稳，润滑良好。 直观检查，加润滑油。 5.喷淋机构 （1）喷液时各喷头无堵塞现象，喷洒均匀、压力适当，无喷洒盲区，磁化结束后，喷头无残留磁悬液滴落。 （2）测定磁悬液浓度达到铁路探伤规程要求指标 （1）直观检查，用长颈沉淀管测量。 （2）根据探伤工作量、季节变化及磁悬液的清洁程度，。 6.纵向磁化线圈锁紧机构及周向磁化夹紧机构 （1）纵向磁势达到原出厂设备时的指标，无异常现象。 （2）电极表面无油污，无麻坑，夹、松自如，电流达到原出厂设备时的指标，无打火现象。 （1）直观检查，加润滑油。 （2）直观检查，对电极导套加润滑油。 （3）手动方式进行磁化。 7.退磁机构 达到铁路探伤规程要求指标 用磁强计在车轴两端的中心孔附近测量。 8.微机及电气控制系统 （1）控制线路无老化破损,接插件无松动，无发热烧焦,触点无打火现象。 （2）系统软件工作正常，操作系统有无病毒。 （1）直观检查，用手触摸。 （2）对微机系统进行操作，用杀毒软件检查。 9.对车轴荧光磁粉探伤机进行日常性能校验 样板轴上A1-15 /50型标准试片在均匀喷洒磁悬液并磁化后，在规定照度下观测人工刻槽显示清晰、完整。 手动操作，目测。  2.2巡检 2.2.1巡检流程  2.2.2巡检标准 检查项目 检查标准 检查方法 备 注 1.询问使用情况、查看日检记录 (1)运行中是否有异常 (2)日检过程中是否有问题发生 (3)查看日检记录 询问操作者，查看记录。 2.主电源 电源电压值380V±10％ 目测 3.检查升降机构及上下料输送机构 升降、上下料输送平稳，润滑良好。 直观检查，加润滑油。 4.滚动、驱动机构 转动平稳，润滑良好。 直观检查，加润滑油。 5.喷淋机构 喷液时各喷头无堵塞现象。 目测磁悬液箱及整个管路无泄漏现象，喷嘴内无沉淀物，调节阀动作灵活。 6.纵向磁化线圈锁紧机构及周向磁化夹紧机构 (1)纵向磁势达到原出厂设备时的指标无异常现象。 (2)电极表面无油污，无麻坑，夹、松自如，电流达到原出厂设备时的指标，无打火现象。 (1)直观检查，对线圈驱动机构、卡夫、支座加润滑油。 (2)手工清洗、紧固接合处螺栓。 (3)直观检查，对电极导套加润滑油，测量导套与床体绝缘应大于2 MΩ。 (4)触头有麻坑应用车床进行磨平、球形平面任一角度可调。 7.微机及电气控制系统 控制线路无老化破损,接插件无松动，无发热烧焦,触点无打火现象。 (1)目测检查，用手触摸。 (2)定期对微机系统进行操作，用杀毒软件检查。  3．检修标准 3.1小修 项 目 检 修 范 围 标 准 与 要 求 备 注 1车轴荧光磁粉探伤机 全面性能检查 A1-15/50型标准试片显示清晰. 2照度 检查照度 达到《铁路客车轮轴组装检修及管理规则》指标 配件损坏则更换。 3升降机构、上下料机构及转动机构 (1)检查升降托架。 (2)分别检查轴承、滚轮轴、轴套、传动轴、链轮、链条、滚轮支架。 (3)检查减速机。 (1)清洗检查、升降平稳。 (2)清洗检查、注油、紧固。 (3)除去油污、注油，滚动时轮对平稳。 (4)对减速箱的轴和齿轮进行清洗，各部件转动无异音，注新润滑油。 损坏配件则更换。 4滚动、驱动机构 (1)检查链条、链轮、滚轮。 (2)检查减速机。 (1)检查链轮、链条，滚轮无松动现象，并注油。 (2)检查减速机无异音，无严重发热现象。 配件损坏则更换。 5喷淋机构 5.1检查整个管路。 5.2检查喷嘴及调节阀。 5.3检查电机。 (1)分解清理潜水泵及磁悬液箱，使沉淀的废磁粉及污泥清洗干净,管路逐一清理干净。 (2)分解所有喷液系统的喷嘴逐个检查喷嘴、清理沉淀物、调节阀应动作灵活自由、无漏水现象。 (3)通电试验，应无噪音。 配件损坏则更换。 6周向磁化夹紧机构 (1)检查床头上两边夹紧缸。 (2)检查与箱体配合的导套和电极导杆。 (3)检查夹紧触头球形平面。 (4)检查两侧导套和电极导杆、双侧顶尖同心度。 (1)彻底清洗气缸和密封圈，涂润滑脂，组装后动作平稳无抖动。 (2)导套和导杆滑动自如，导套与床体