强夯法处理软基施工方法_secret解析.doc

强夯法处理软基施工方法 一、强夯法概述 强夯法又称为动力固结法或动力压实法。这种方法是反复将重锤(一般为10～40t)提到高处使其自由落下(一般落距为10～40m)夯击地基，从而使地基的强度提高、压缩性得到降低的方法。强夯法由于具有加固效果好、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低等优点，很快就传播到世界各地。 强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基，它不仅能提高地基的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性，所以还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等。强夯法对于饱和度较高的粘性土，一般来说处理效果不显著，尤其是淤泥和淤泥质土地基，处理效果更差。因此对于淤泥质土地基应谨慎选用或采取其他方法。 目前，强夯法已在工民建、仓库、机场跑道、铁路和公路路基、港口等得到广泛应用，已成为最常用的软基处理方法之一。 二、强夯法的适用条件 强夯法同其它软土地基处理技术一样，也有其一定的适用范围和特殊要求。从国内外工程实践经验看，强夯法加固软土地基的一个关键性问题就是土的粒径、土层特性及其含水量。 一般认为强夯法目前除了对厚层淤泥质和淤泥不适用外，对某些类型的软土强夯效果还是比较好的。从土的性质分析，软土强夯效果决定于地基土的含水量、粒径级配及孔隙比的大小。此外，软土的土层特性也很重要。我国工程技术人员根据多年的工程经验，认为对含水量大于60％、孔隙比大于1.5、粒径小于0.005mm粘粒占30％以上的饱和软粘土不宜采用强夯 法。国外，一些国家认为粘土粒径小于0.002mm不能用强夯法处理。第十届土力学及基础工程会议认为土中小于0.035mm的颗粒占25％～35％时不适宜采用强夯法处理；德国有学者认为颗粒直径小于0.002mm占10％～15％时，采用强夯法要慎重，如果采用，夯击的间隙时间要加长。中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79)规定：强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。 采用强夯法处理软土地基，其加固效果决定于地基土的渗透性，所以必须创造排水通道。因此在强夯时，为了取得更好的效果，根据软土的物理力学性质，可以采用综合加固方法进行，但是此种方法费用较高，对路基大面积采用得不偿失。 1.强夯加袋装砂井(或塑料排水板法)，以加速饱和软粘土的排水固结； 2.强夯挤淤加固法。对于厚度不太大的淤泥层，采用抛填块石或矿渣等材料后再夯实，使大石块强迫落到底层硬土上，同时将大部分淤泥挤出，这是一种强夯置换法。 3.在饱和软粘土上加铺0.5～2m厚的垫层(可用矿渣、钢渣、碎石或山皮土等)，在高能量夯击作用下，使垫层与软土层发生机械混合，改变软土的性质，提高地基土的承载力。 三、强夯法的施工 1.施工要点 ⑴试夯 强夯开始正式施工前，应根据初步确定的参数，在现场有代表性的地方试夯，与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。若不符合设计要求，应及时进行调整。在进行试夯时也可以采用不同的设计参数方案进行优选。 ⑵铺设垫层或降低地下水位 当遇到地下水位较高，地表有水时，可先将地表水排出，在表层铺设0.5～2m厚的松散性材料或降低地下水位，以利于设备的进场。施工前，应认真查明强夯范围内地下构筑物和各种地下管线的位置，尽量避开在其上进行施工，必要时应采取相应的措施。 ⑶强夯的施工 强夯的施工可按下列步骤进行： ①在整平后的场地上标出第一遍夯击点的位置，并量测场地的标高； ②起重机就位，使夯锤对准夯击点位置； ③测量夯点锤顶高程； ④将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平； ⑤重复上述步骤(4)，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击； ⑥换夯点，重复上述步骤(2)～(5)，直至完成第一遍全部夯点的夯击； ⑦用推土机将夯坑填平，并测量场地高程； ⑧在规定的间隔时间后，按上述步骤完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将表层松土夯实并测量场地高程。 强夯法的顺序应该是先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。 2.施工质量控制 施工质量控制按以下要求进行： ⑴强夯的施工应设专职质量检验人员，施工时应严格遵守施工步骤，并事先对夯锤的重量及尺寸、吊机的机械性能等进行严格的检验，并认真进行记录； ⑵对夯点放线进行严格的复核，其偏差应小于5cm； ⑶应严格按照施工设计图的次序进行强夯，不得漏夯；吊机就位应按次序，并有利于多台吊机同时施工。吊机就位后测量夯前锤顶高程，并作好记录； ⑷认真作好现场记录，应对每一