2014品质管理培训教材要点.ppt

* 定点检验：此章节属本次调整加强部份，通过与生产单位协调，将红帽子人员由之前的普通作业员，同时参加修线/贴标/包装/品检等不定时多项工作，统一强化为单一品质检查作业。结合质管课的专业培训学习。以期达到车缝成品下线品质无异常之效。 。 xx品质管理系统 3.2.2.2 巡回检验所用表单 3.2.2.2.1 巡检状况纪录表 3.2.2.2 .2 品质异常处理单 xx品质管理系统 3.2.3.1 定点-全检检验流程 xx品质管理系统 3.2.3.2定点检验所用表单 xx品质管理系统 3.2.4 断针及检针管理 3.2.4.1 断针管理流程 3.2.4.2 检针管理流程 xx品质管理系统 3.2.4.1 断针管理流程 xx品质管理系统 3.2.4.1断针回收记录表 xx品质管理系统 3.2.4.2 检针管理流程 xx品质管理系统 3.2.4.2 检针设备及检针记录表 检针机 检针房 xx品质管理系统 3.2.5 剪刀/螺丝起子金属辅件管理办法 xx品质管理系统 3.2.5.2剪刀/起子点检表 (如例) xx品质管理系统 3.2.6工作环境管理 3.2.6.1 工作环境管理流程 生产单位依要求整理好本单位5S各项内容------5S稽核员每日对各单位进行稽核-----稽核结果记录于[5S管理检核表]------通知生产单位主管缺失项内容------生产单位执行改善------次日再行稽核. 3.2.6.2 工作环境管理考核机制:依每月各单位5S得分排名,对最有最劣单位执行相应奖惩. xx品质管理系统 3.2.6工作环境管理所用表单 xx品质管理系统 3.3 成品品质控制 3.3.1 成品品检流程(包括厂内厂外生产产品)(本次调整为:除线上品检员正常执行成品检验以外,额外设置CA专员+资深品检专人在成品仓负责成品抽检) 3.3.2 成品功能性测试 3.3.3 成品品检所用表单 xx品质管理系统 3.3.1 成品品检流程 xx品质管理系统 3.2 成品功能性检测 3.2.1 安全测试 3.2.2 健力绳拉力及疲劳测试 3.3.3 成品老化测试 3.3.4 部份贴合类产品柜温环境测试/水洗测试 (品管部汇总代测产品明细表-----分发给现场和品检检查长------现场提供产品送测---或品管送测---实验室测试---测试结果异常品管部立即招集相关单位研讨改善) xx品质管理系统 3.3 成品检验所用表单 3.3.1 验货报告 3.3.2 成品标签纸 xx品质管理系统 3.3.1 验货报告 xx品质管理系统 四.客诉处理 4.1客诉处理流程 4.2客诉处理相关表单 xx品质管理系统 4.1 客诉处理流程 xx品质管理系统 4.2客诉处理所用表单 (如例) xx品质管理系统 五.不合格品控制 5.1不合格品处理流程 5.2不合格品处理相关表单 xx品质管理系统 5.1.不合格品处理流程 xx品质管理系统 5.2 特采处理所用表单 (如例) xx品质管理系统 六.代工品质管理 6.1代工由外管课全权负责交期/品质管理 6.2外管负责督导厂商第一时间提供首件样经品管检核合格后生效. 6.3品管依外管课需求安排品检员进行品质巡检 6.4代工回厂产品依各段检验标准执行品质检验,合格后方可放行. xx品质管理系统 七.品质记录管理 7.1 品质检验记录依[品质记录管制程序]要求保存时限存档管理.[一般为3年] 7.2 品质检验记录统一管理 -----------END--------- * * 此章节说明工厂品质管理整体流程。 xx--品管部 2014版 xx品质管理系统 内容提要 ㄧ.