第一章打浆与疏解设备资料.pptVIP

（二）中、高浓度盘磨机的调节机构 中、高浓盘磨机磨盘间隙和压力调节机构有三类： 手动的蜗杆蜗轮机械调节机构 电动的蜗杆蜗轮电动机械调节机构 油压系统调节机构 使用较多——能产生巨大的轴向力且大小可随意调节，调节方便、可靠 * 三、圆柱高浓磨浆机 特点——圆柱形高浓磨浆机的磨浆全过程是低浓度进浆、高浓度磨浆（一般可达到20%以上的浓度）、低浓度出浆的过程。 疏解的目标——将纤维团离解成单根的、润湿的纤维。 第七节　疏解设备 一、概 述 * 高频疏解机是一种疏解设备。它是由一个高速回转的转盘和一个固定的定盘组成。通常使用的高频疏解机分为： 中间咬合型（圆盘式咬合型和锥盘咬合型） 平行板型 圆锥型 二、疏解机的类型与结构特征 （一）中间咬合型 下图表示圆盘式中间咬合型高频疏解机的转盘和定盘图。 ②浆流被逐次分散成更细的浆流，所受到机械冲击作用也就越来越大。在高频率的机械和水力的作用下，纤维束便分散成单根纤维。 ①齿环上的齿数自内向外逐渐增加，齿间隙逐渐变小。 咬合：转盘上的齿环套在定盘上齿环的内侧 （二）平行板型 工作部件是转盘和定盘，平行板装有的刀片或沟槽彼此相对的；或是转盘和定盘刀中的孔是相对的。 转盘和定盘上都匀布着通孔，浆流沿着转盘和定盘上圆孔交替地迂回运动。在这样的运动过程中，由于机械和水力的作用，对通过的纸浆起疏解作用。 缺点——效率低，现较少采用 * （三）圆锥型疏解机 此类疏解机具有截锥转盘和定盘，两者间有一定锥度配合的齿盘式高频疏解机，有的称锥齿式高频疏解机。它的转盘和定盘齿槽通道与轴的中心线的夹角为140°。齿盘转速为3000转/分左右。目前应用较广泛。 * １、齿环材料的选择 齿环的材料对于高频疏解机很重要，特别是配用处理废纸时。齿环材料应耐磨且韧性好，以免断齿。理想的材料是优质合金钢，经表面渗碳淬火处理的铬钢，以达到外硬内韧，但考虑到齿环上齿密而单薄，在一般热处理时易产生裂纹，故也有选择不需特殊处理的既耐磨、韧性又大的硅锰钢55C2。它是主要成分为碳0.52-0.6%，硅1.5-2.0%，锰0.6-0.9%。但要经过一次正火处理，使它的硬度达到一定硬度，否则太软不耐磨。 ２、转盘的平衡　　 在转盘3000rpm的工作条件下，转动件的宽度B与直径D的比例不大于0.55（即Ｂ／Ｄ≤０.55）时可以不考虑校动平衡。但是对于静平衡的要求很高，重心偏移量要求控制在0.013毫米之内。通常是采取控制运转部件几何尺寸精度的办法，以保证转动部件转动后静平衡质量。 ３、齿盘间隙 和各类磨浆机一样，高频疏解机在运行过程中，盘齿不断受到磨损，需要通过间隙调节机构调整齿盘间隙，以保证疏解质量。 4、纸浆杂物分离 应在疏解前除去金属、石块等杂物，避免碰坏齿环或齿盘。 三、高频疏解机的使用 作 业 1、简述打浆机的分类 2、什么是打浆机、圆柱形磨浆机 、锥形磨浆机、盘磨机？ 3、简述盘磨机的分类 4、简述盘磨机的主要特点和影响磨浆特性的磨纹结构有哪些? 5、分别介绍盘磨机的单流式和双流式 6、简述疏解的目标、疏解机的型式和应用情况？ （二）四锥式双磨腔锥形磨浆机 浆料分别进入左、右两个锥形磨腔磨浆区 纸浆在转子大端周边外圆环汇合出浆 左、右两个进浆口进浆 优点： 克服锥形磨浆机转子的轴向受力的缺陷 提高单位体积设备内有效磨浆区面积 四、内循环锥形磨浆机 内循环锥形磨浆机——是一种内部固有循环浆道，可任意调节出浆量，并能单台或多台串联使用的连续打浆设备 优点： 对纤维切断作用少 水化性能好 适应的浆种、纸种范围广 可用作连续打浆设备 内循环锥形磨浆机内有6条加强筋把空腔分成6格： 纸浆用离心泵以大于170千帕的压力送入进浆室1；而后流入刀辊空腔的锥形通道2；纸浆通过锥形大径端叶轮3时，由于叶轮泵翼的作用，浆压升高，使纸浆从刀辊的大径端向小径端反流，纤维经受刀片的疏解。 另一方面，在刀辊外表面由于离心力的作用，根据打浆度升高或需对纸浆的处理量的情况，控制出浆室处循环浆量调节阀和出口浆量调节阀。 第五节 盘磨机 盘磨机——又称圆盘机或圆盘磨浆机，浆料主要由表面刻有刀纹的圆盘进行磨浆。 ?纸浆在磨盘间隙流动，通过圆盘形刀辊和底刀之间的作用，产生打浆作用，从而制成符合抄纸要求的浆料。 一、盘磨机的进展 （一）发展现状与前景 （二）盘磨机主要特点 （三）主要用途 二、盘磨机的类型 （一）按主轴安装形式分类 1、卧式盘磨机 2、立式盘磨机 （二）按磨盘的数量分类 1、双盘单动盘磨浆机 2、双盘双动盘磨浆机 3、三盘单动盘磨机 4、多盘磨浆机 一、盘磨机