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铝合金的热处理 2）铅基轴承合金（铅巴氏合金） * * 第四节 非铁金属及其合金 一、铜及铜合金 （1）性质：呈紫色（紫铜），熔点为1083°C，面心立方晶格结构 （2）性能特点： ① 纯铜无同素异晶转变，不能用热处理方法强化。 ② 塑性好，可进行各种冷、热压力加工 ③ 良好的导电、导热性和耐蚀性，在大气、水中不受腐蚀 ④ 是逆磁材料，常用于制造抗磁的元器件 （3）杂质元素：铅、氧、硫、磷、铋 （4）牌号、性能及应用： T+数字，数字越大纯度越低 1、纯铜 2、铜合金 以铜为主要元素，加入少量其他元素形成的合金。 （1）铜合金铁分类及编号 1）按化学成分分类 2）按生产工艺分类 黄铜 白铜 青铜 普通黄铜 特殊黄铜 锡黄铜 无锡黄铜 加工铜合金 铸造铜合金 加工黄铜 加工青铜 铸造黄铜 铸造青铜 3）黄铜的牌号 ????① 普通黄铜 以“H”表示，后面的数字表示平均含铜的百分数。 如：H80，表示WCu=80％的普通黄铜。????② 特殊黄铜 以“H+主加元素符号+铜含量百分数+主加元素含量百分数”表示。 如：HSn62-1，表示Cu=62%，Sn=1%，其余为Zn的锡黄铜。????③ 青铜 以“Q+主加元素符号+主加元素、辅加元素含量的百分数”表示。 如：QSn7-0.2，表示Sn=7%，P=0.2%的锡青铜。????④ 铸造铜合金 以“ZCu+主要合金元素及其含量百分数”表示。 如：ZCuZn38，表示Zn=38%，其余为铜的铸造黄铜。 （2）黄铜 ????Cu-Zn合金为黄铜。Cu-Zn二元合金为普通黄铜。除Zn外，还有其他合金素元素的黄铜，称为特殊黄铜。 1）普通黄铜（Zn＜45%） ① 当Zn＜36%时，室温下的组织为α固溶体单相组织。 有H96、H80、H68等。 有一定的强度，塑性很好，可进行冷、热加工。 适用于制作各种冲压零件，如弹壳、套筒等 ② 当Zn=36%～41%时，室温下的组织为α+β′的双相组织， β′相是有序固溶体。塑性差、硬而脆。 当加热至456℃时转变为无序固溶体β， 具有良好的塑性，有H62、H59等。 适用于加工承受一定载荷的零件，如阀杆、螺钉等。 普通黄铜 双相黄铜 ③ 黄铜的力学性能随含Zn量的不同而变化。 当WZn=30%时，强度、塑性达到最佳配合 当WZn＞45%时的黄铜无使用价值。 黄铜含锌量对力学性能的影响 ④ 黄铜在大气、蒸汽、淡水中耐蚀性 很好。但当含WZn＞7%时，经冷加工 后易产生应力腐蚀开裂，称为“季裂”。 因此，冷加工后的黄铜应进行低温退 火，防止“季裂”的产生。 2）特殊黄铜 为改善普通黄铜的耐蚀性、切削加工性、提高力学性能，可在黄铜中 加入Sn、Al、Mn、Pb等元素，称为特殊黄铜。 锡能提高黄铜在海水中的耐蚀性，提高强度和硬度，制造海轮零件； 铝能形成氧化膜，提高耐蚀性并提高强度和硬度，制造高强度、耐蚀 管材和海轮零件； 锰起固溶强化作用，用于造船工业； 铅能提高切削加工性及耐蚀性，且价格低廉，用于制造各类标准件。 （3）青铜 除Cu-Zn、Cu-Ni合金以外的铜基合金。包括锡青铜、铝青铜、铍青铜等。 以锡为主加元素的铜合金称为锡青铜。 当WSn=5～7%时，随含Sn量增加，其强度、塑性上升，适用于塑性加工。 当WSn＞10%时，强度继续上升，而塑性急剧下降，只适用于铸造。 当WSn＞20%时，强度、塑性均急剧下降。 工业上应用的含Sn量一般在3%～14%之间， 形变锡青铜:WSn＜8%， 铸造锡青铜:WSn＞10%。 ?1）锡青铜 含锡量对力学性能的影响 以铝为主加元素的铜合金称为铝青铜。 当WAl＜5%时，强度低而塑性好， 当WAl＞7%时，塑性显著下降。 一般应用含铝量为5%～10%。 WAl=5%～7%时塑性最好，适用于冷塑性变形； WAl=10%时，强度最高，但塑性差，常用于铸造 ?2）铝青铜 含铝量对力学性能的影响 以铍为主加元素的铜合金称为铍青铜。 WBe = 1.5%～2.5%，铍青铜是时效强化效果极大的铜合金。 铍青铜经时效后，具有高的强度、良好的塑性和高的弹性极限。 用于制造高级弹性元件、耐磨元件和高精度微型齿轮等。 ???3）铍青铜 二、铝及铝合金 1、纯铝 纯铝呈银白色，密度为2.7g/cm ，面心立方晶格，熔点为660.24℃。 强度低，但导电、导热性好，仅次于银和铜， 主要用于制造电线、电缆，一般不用作结构材料。??