混凝土专项.docVIP

1.混凝土工程专项施工方案 1.1编制依据 1.《江苏省省建设工程质量监督管理条例》； 2.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 3.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011)； 4.《建筑工程施工质量评定标准》（GB/T50375-2006）； 5.《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）； 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2013）； 1.2工程概况 天山花园4号楼共6层，无地下室。建筑结构形式采用砖混结构，总建筑面积为4064.5m2，首层为车库，建筑面积359.5m2，建筑高度为19.19m，首层车库层高为2.19m，标准层为2.8m，本工程±0.000标高。混凝土主要种类有：C20、C25二种标号。 1.3材料要求 ⑶本工程采用商品混凝土，并已商品混凝土公司签订好供货协议，并对厂家提出了对应具体技术质量要求。 ⑷水泥：水泥采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥，水泥品种应根据设计要求确定。水泥应具有出厂检测报告、产品合格证和进场复验记录 ⑸砂、石：沙满足《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》（JGJ53-06)的要求，石子满足《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-06)的要求。 ⑹水：满足《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-06)的要求。 ⑺外加剂：根据设计要求和混凝土试验结果，确定是否采用外加剂、掺合料。经试验合格后，方可添加使用。 1.4施工准备 施工机具： ⑴混凝土运输工具:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、小翻斗车、手推车。 ⑵小型工具：插入式振捣棒、铁锹、胶皮水管、铁板、串桶溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线、混凝土吊斗、铁插尺、混凝土标尺杆。 ⑶垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车。 作业条件： ⑴混凝土浇筑前组织技术人员、施工人员及班组长对方案进行学习、探讨，由技术部门讲述施工方案，对重点部位浇筑的砼标号对应的施工部位做到心中有数。 ⑵模板的预检工作、钢筋的隐蔽已经完成。 ⑶地基土质情况、地基处理、基础、情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，办理完隐检手续。 ⑷做好砼车定位定点，布料机及泵管的排接，以及振捣棒的试振工作；机修班组必须对振动器、布料机、振动棒等机械认真检修，不会出现机械故障。 ⑸钢筋隐检工作完成，并已核实预埋件、孔洞、线管的数量位置及固定情况没有错误。支架稳定，支撑，模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 ⑹墙体、柱的施工缝已按要求把松散混凝土及混凝土软弱层剔掉干净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 ⑺检查完模板下口、洞口及角模处拼接，重点检查大面模柱加固是否可靠、板拼接处是否严密、各种连接件及支撑是否牢固以及是否按要求进行加固处理等。 ⑻现场工长已经填写混凝土浇筑申请完毕，技术负责人也签字确认，报告给监理单位。 ⑼混凝土浇筑前，仔细清理泵管内的残留物，确保泵管畅通无误，仔细检查井字架牢固情况。 ⑽根据设计规范要求，对混凝土拌合站进行混凝土配合比试配。材料的复试、台秤经检定合格。混凝土采用商品供应，且具有混凝土合格证。 施工进度： ⑴按照施工总体计划部署，为保证进度目标实现，混凝土工程按流水段及实际进度安排施工。 ⑵其主要控制阶段的混凝土工程施工进度（每段必保工期）控制如下： ①基础部分承台梁混凝土施工时间安排2天； ②主体结构标准层墙体、柱、顶板混凝土安排1-2天。 1.5施工工艺 工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土泵送→构件混凝土浇筑与振捣→养护→检查验收 操作工艺：该工程砼拌制由南通一局3#混凝土拌和站拌制，由混凝土罐车运输，汽车泵泵送入模内。 作业准备： ⑴为防止墙、柱底产生烂根，在模板底部间隔距离开设清理孔浇筑前应将模板内杂物及钢筋上的油污清除。 ⑵施工缝的软弱层、松散混凝土已剔掉清净，露出石子并浇水湿润。。 ⑶模板时应浇水使模板湿润。墙及柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭 1混凝土运输：混凝土从搅拌机卸出后,装入混凝土搅拌泵，由专人作好混凝土运输车辆的疏导交通指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。以防止混凝土产生离析。如发现有离析现象,不得使用，必须运回重新进行搅拌，并检验混凝土产品质量是否实际质量。 2混凝土泵送：泵送混凝土时必须能够保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间最好不会使混凝土出现离析现象，若出现应立即用压力水或冲洗管内残留混凝土。冲出的混凝土不得用在建筑主体结构。 3混凝土浇筑与振捣： ⑴使用插入式振捣器应插点要均匀排列，快插慢拔，逐点移动，顺序进行不得遗漏，能够做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径1.2倍(一般为310～450mm)。振捣上一层时应插入下层6～10cm，以使两层混凝土结合牢固。表面