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机械制图第五章 装配图 装配图 第五章 装配图 装配图的作用和内容 装配图的视图绘制 装配图中的尺寸 零件的序号、明细栏和标题栏 常见装配结构及合理性 装配图的绘制 装配图的作用 零件图和装配图的区别？ 零件图和装配图的区别？ 零件图和装配图的区别？ 零件图和装配图的区别？ 零件图和装配图的区别？ 零件图和装配图的区别？ 第五章 装配图 装配图的作用和内容 装配图的视图绘制 装配图中的尺寸 零件的序号、明细栏和标题栏 常见装配结构及合理性 装配图的绘制 规定画法 窄剖面区域可涂黑表示 简化画法和特殊画法 对于标准件和实心件当剖切平面通过其基本轴线时按不剖绘制 第五章 装配图 装配图的作用和内容 装配图的视图绘制 装配图中的尺寸标注 零件的序号、明细栏和标题栏 常见装配结构及合理性 装配图的绘制 装配图中的尺寸 规格尺寸 装配图中的尺寸 外形尺寸 装配图中的尺寸 装配尺寸 装配图中的尺寸 其他重要尺寸 第五章 装配图 装配图的作用和内容 装配图的视图绘制 装配图中的尺寸 零件的序号、明细栏和标题栏 常见装配结构及合理性 装配图的绘制 序 号 序 号 序 号 标题栏和明细栏 明细栏内容 标题栏和明细栏样式 第五章 装配图 装配图的作用和内容 装配图的视图绘制 装配图中的尺寸 零件的序号、明细栏和标题栏 常见装配结构及合理性 装配图的绘制 常用装配结构的图示 常用装配结构的图示 第五章 装配图 装配图的作用和内容 装配图的视图绘制 装配图中的尺寸 零件的序号、明细栏和标题栏 常见装配结构及合理性 装配图的绘制 画装配图基本步骤 部件分析和视图选择 部件分析和视图选择 部件分析和视图选择 部件分析和视图选择 部件分析和视图选择 部件分析和视图选择 画图步骤例 螺纹调节支承装配图 读装配图要求 了解部件的名称、用途、性能和工作原理。 弄清各零件的相对位置、装配关系、装拆顺序和方法。 弄懂各零件的名称、数量、材料和结构形状。 拆绘零件图 拆画零件图 拆画零件图 钳身零件图 画基准线 定位 基准线 先画主 件轮廓 按定位关系有 顺序逐个画出 画图框 布置图形 （一）概括了解并分析视图 机用虎钳是一种在机床工作台上用来夹持工件，以便进行加工的夹具 该虎钳由固定钳身1、活动钳身4、螺杆8和螺母9等11种零件组成 基本视图有三个 主视图为全剖视图，虎钳按工作位置放置，清楚表达了大部分零件间的装配关系，以及几个重要尺寸，螺杆是主要的装配干线 左视图采用半剖，剖切平面通过螺母的对称面，主要表达固定钳身与活动钳身、螺母的装配关系 俯视图中的局部剖视表达了钳身、钳口板用螺钉连接的情况 局部放大图表示了螺杆非标螺纹矩形牙型的形状和尺寸，移出断面表达了螺杆头部的方身结构与尺寸 （二）了解工作原理 、装配关系、拆卸顺序 工作原理： 当用扳手转动螺杆8时，螺杆带动螺母9，螺母与活动钳身4用螺钉连成一体，活动钳身就沿固定钳身1作直线运动，这样使钳口闭合或开放，以便夹紧或放松工件 装配关系： 螺杆8是主要的装配干线，螺母9与之旋合，螺杆穿过固定钳身1下部的孔，环7通过圆锥销6与螺杆固结，该环与螺杆右部的轴肩实现螺杆的轴向定位，垫圈6、11增加了零件间的接触面积，起保护作用 活动钳身4装在固定钳身的上方，螺母9上部为圆柱，插入活动钳身4的圆孔内，通过螺钉3与之连为一体，螺母的下半部为长方体结构，底部呈凸字形，嵌在固定钳身下部的槽中，活动钳身以此实现上下和宽度方向的定位，又能与螺母一起沿槽滑动。 两块钳口板2用沉头螺钉10紧固在钳身上，磨损后可以更换 拆卸顺序（以螺母为例）： 3 → 4 → 6 → 7 → 5 → 8 → 9 表示部件的性能 和规格的尺寸 决定流量的尺寸 3 1 2 3 4 55 6 7 8 9 130 5 90 H9/ f9 180 240 55 65H9/f9 80 拆去轴承盖等 φ50H8 Φ60H8/k7 φ25 包括保证有关零件间配合性质的尺寸、零件间的连接尺寸、重要相对位置、装配时进行加工的尺寸。 安装尺寸 机器或部件安装时所需的尺寸。 130 80 180 H8 f 8 90 240 Φ60 H7 k6 H8 f 8 60 55 Φ25 55 130 80 180 H8 f 8 90 240 Φ60 H7 k6 H8 f 8 60 55 Φ25 55 序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。 10 ? 10 ? 10 ? 10 ? 4 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 4 8 零件编号应从主视图，