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谐波滤波方案 功能特性： 客户定制化滤波器, 根据不同的电网系统和负载谐波而设计 针对不同谐波次数, 谐波电流, 设计独特的滤波通道 滤波效果通常60%, 自动控制功率因数, 确保功率因数达到 0.90~1.00. 提供无功功率，降低线路及变压器运行电流 降低变压器和电缆中的损耗，实现节能目的。 提供无功功率补偿，单柜最大补偿容量可达500kvar. 根据谐波阶次设定电抗率 消除3，5，7次等谐波电流 抑制投切涌流，5倍以下。 提供系统电压支撑，0.5%～5%*Un. 谐波滤波方案 谐波滤波装置阻抗特性 750Hz 650Hz 550Hz 450Hz 350Hz 250Hz 150Hz 50Hz 14Ω 12Ω 10Ω 8Ω 6Ω 4Ω 2Ω 频率 谐波滤波器阻抗曲线 系统阻抗曲线 有源滤波装置 技术参数： 适用电压：220~700V，50/60Hz 额定电流：60A，90A，100A，120A，200A，300A 响应时间： 100us 滤波阶次数：2~51次（全部消除或选定） 补偿方式：谐波补偿功能，无功补偿功能，谐波无功同步 谐波补偿率： 95% 冷却方式：强制风冷 接线方式：三相三线和三相四线 柜体的防护等级：IP20(最高可达IP65) 噪音： 65dB 安装方式：落地/壁挂 有源滤波装置 工作描述： 系统标准： 调谐滤波方案与有源滤波方案 有源 滤波阶次数：2~51次 针对不同谐波次设计 无源 效果 大部分电容柜都安装在电源侧，即主进线柜旁边，主断路器下来即是电容补偿。 电容器柜的结构：从母排开始由上至下分别是 主开关（控制总电源，可同时使所有回路隔离与母线系统之外）；熔断器（过电流速断保护，最可靠）；接触器/晶闸管开关（受令与控制器用于每个回路的频繁投切）；电抗器；电容器； 关于接触器与晶闸管: 晶闸管的优点投切速度快可在ms内，适用与快速变化的负载，如电焊机、轧机、冲压机… 缺点由于是半导体电子元件，外观无法看到内部状态且无法测量（必须施加外部电压再给触发信号才能导通），且寿命短。 接触器的优点：传统的最可靠。且成本优势。 关于分补： 江苏地区供电局会强制要求30%的分补。根本没有必要。原意是为了解决用于三相不平衡的补偿，但是如果任何用户三相不平衡的电流大小能达到需要补偿的话，已经相当严重了 说明前期电气设计又很大的问题….. 1.电磁接触器投切的补偿装置 由功率因数控制器根据无功功率的需要，控制电磁接触器，从而对电容器进行分段投切。 当接触器开断将电容器从系统当中切除之后，电容器端子间仍存在参与的直流电压。通过电容器内置的放电电阻，会在3min之内降至75V以下。 在电容器放电完成前，不能再次投入，否则会产生很大的过压涌流损坏电容器。 要求接触器再投时间为180s，通过控制器的再投时间设置实现。 2.晶闸管开关投切的补偿装置 控制器可以通过无功功率需求或负荷变化的情况，控制晶闸管，从而对电容器进行分段投切。 实时检测晶闸管的端电压，对电网的交流电压和电容器直流残压进行差值比较。 当晶闸管端电压为0V时，晶闸管导通，由此避免电容器再投时电网交流电压与电容器残余直流电压的叠加。 所以晶闸管控制的补偿装置再投时，不用等待电容器放电，可完成高速投切。 防止大功率快速变化负荷引起的系统电压跌落（电压闪变），例如点焊机。 快速变化负荷功率因数的改善，例如起重提升机械。 当系统不允许由于电容器分段投入而产生暂态过程时，应使用晶闸管控制电容器组。 如果电力公司对于无功功率收费的基准不是基于平均消耗量，而是基于累计量的时候，应使用晶闸管控制电容器组 并不能单纯认为在传统设备中，加个电抗器就好了。增加一个调谐滤波电抗，同时要考虑电容器的电压，电抗率的选择，耐流能力，投切开关的变化 因此，不带电抗器的应用，应尽量避免 如有兴趣的话，可以计算30路都投入时的状态。 5次谐波电流会放大14000% 2000年，电网进行改造，更换了一批变压器，输配电线路等设备。 2010年，电网再次进行改造，提升变压器容量和线路输送能力。 需要解释为什么谐波大时,不可以选择6%, 7% 或者14%等电抗器. 电容器分档容量多，可以形成多种组合投切，多样的方案设计，满足越来越复杂的负载投切情况。 KDST电能质量解决方案应用介绍 The Cleaning Power is Saving Energy 低压调谐滤波补偿方案 低压谐波滤波方案 低压动态调谐滤波补偿方案 低压有源滤波方案 功能作用——系统电压支撑 调谐滤波补偿装置， 通过无功补偿容量投入， 能够对提供系统电压支撑。 根据左边公式，基于变压器容量和短路阻抗， 可以提供系统电压支撑 0.5%～5%*Un 对常规负载设计时，通常补偿容