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三、组装 3.9、安装前后刹车线、前后碟刹泵 1、首先确认所使用零部件与生产车型是否一致，检查上道工序或相连工序安装是否到位。 2、走位应顺畅无干涉不与活动机件摩擦。 3、布线应避开焊缝、焊渣处，防止摩擦损伤刹车线。 4、刹线安装应卡到位，刹车行程应足量不宜过松，过紧，刹车线应能完全刹车。 5、刹车线上部应与刹把平行，自然下垂，安装后刹线头外露不宜过长。 6、前后碟刹泵固定螺栓规格要使用正确，固定螺栓扭力标准≥55N.m。 7、碟刹油管走位正确并用扎带固定在车架的边管上。 三、组装 3.10、安装工具箱、脚踏板、后泥板/固定工具箱、脚踏板 1、首先确认所使用零部件与生产车型是否一致，外观无损伤。部件必须与生产指令一致。 2、安装后无开缝，孔位对应。 3、脚踏板螺栓不能完全紧固，需留有2-3mm间隙。 4、避免螺栓强装，导致PP件固定孔破损。 三、组装 3.11、安装前围、平叉护板、 1、首先确认所使用零部件与生产车型是否一致，外观无损伤。部件必须与生产指令一致。 2、前围应完全，正确安装，无卡在工具箱外侧。 三、组装 3.12、安装装饰板组件、坐桶前围组件/固定装饰板、坐桶前围 1、首先确认所使用零部件与生产车型是否一致，外观无损伤。部件必须与生产指令一致。 2、装饰板安装需完全到位，方便后续安装。 3、尾灯线，充电孔线需正确插接；充电孔线线束必须捆扎于坐桶支架下方。 4、面板与头罩放置应喷漆面朝上放置。 5、坐桶前围需完全卡好，且螺丝应完全紧固。 三、组装 3.12、安装左右边条、后连接盖 1、首先确认所使用零部件与生产车型是否一致，外观无损伤。部件必须与生产指令一致 2、边条安装到位、后连接盖，无开缝现象；应防止喷漆件划伤。 3、脚踏板护盖安装时应左右区分，避免错装。 三、组装 3.13、整车电检（关键工序） 1、首先检查上道工序或相连工序安装是否到位。 2、出现异常及时汇报给班组长、线长。 3、电源需正确接插，各电器件与电缆、灯具功能应正常。 4、如线路不正常需将电源关闭，待故障排除后再进行通电测试。 5、面板与头罩放置应喷漆面朝上放置。 三、组装 3.14、安装头罩组件、面板组件 1、首先确认所使用零部件与生产车型是否一致，外观无损伤。部件必须与生产指令一致。 2、接插件正常，头罩安装后无开缝；应防止喷漆件划伤；防止前固定螺栓打滑。 3、接插件正常，面板安装后无开缝；应防止喷漆件划伤。 三、组装 3.15、安装后衣架、坐桶组件 1、首先确认所使用零部件与生产车型是否一致，外观无损伤。部件必须与生产指令一致。 2、后衣架胶垫必须安装，应防止后衣架胶垫脱落。 3、固定螺栓需完全紧固。 4、坐桶安装后能开、锁自如；坐垫板锁与坐桶不能干涉。 5、坐桶与装饰板之间无明显缝隙。 三、组装 3.16、放置附件、测试绝缘电阻、整车下线（关键工序） 1、首先确认所使用零部件与生产车型是否一致，外观无损伤。部件必须与生产指令一致。 2、附件、螺丝齐全，脚踏皮，尾箱正确放置。 3、绝缘电阻进行测试且无异常。 4、推车下线时，防止车辆倾倒。 四、吊篮物料摆放 1、吊篮上物料按指定位置摆放。 2、烤漆件烤漆面朝上且不能重叠。 * 工艺及工艺纪律 河南立马电动车科技有限公司 内训资料 主讲： 一、概念——工艺的定义 指加工制造产品或零件所使用的流程、设备及加工方法的总称。 理解： 电动车从零部件组装到整车出厂是由一系列过程组成，规定相关联过程的顺序及每个过程的技术要求、应使用的设备和操作方法称为工艺。 二、执行工艺及工艺纪律的意义 1、规范操作，专业化生产。 2、将规范的动作变成习惯,熟能生巧。 3、提高效率，降低成本。 4、提高装配质量。 5、将质量要求分解到各岗位，简化质量管理。 6、通过工艺要求，保证相关的质量要求。从而达到顾客对质量的满意。 三、全员参与的质量意识 1、质量就是企业的生命。我们必须树立质量第一的思想。 2、质量是我们一个团队协作的结果。好的质量是制造出来的，而不是检验出来的。 3、树立预防为主的质量工作方针。 4、下道工序是我们的客户。 5、我们的职责就是保质保量组装产品。没按要求组装，而使产品达不到要求，是我们的责任。既要有责任心，而且要负责任。 6、发扬自检、互检。相互监督，是为了我们团队的利益。 四、工艺纪律 1、三定原则：定人、定机、定工种 2、三不原则：不接收、不制造、不传递不合格。 3、按技术质量要求生产，技术质量要求包括：作业指导书、零部件清单、流程卡（客户要求配置），检验标准。 4、不合格品的处理： A、处理方式：返工、返修、报废。 B、处理流程：标识、确定方案、处理、验证。 五、工艺纪律检查 A、分三级检