SE基础知识要点.ppt

每天进步一点点 * SE（同步工程）基础知识 主讲人：齐庆祝日 期：2010.07.23课 时：1小时 1 2 3 4 5 6 7 SE简述 SE在公司的发展 各专业SE工作内容 焊装SE的应用 对于SE工作的个人认识 典型实例分析 课程回顾 内容 SE简述 一 1、SE的简介 同步工程是对产品开发、制造等相关过程进行并行和一体化设计的一种系统化的工作模式，这种工作模式力图使设计人员从一开始考虑到产品安全生命周期（从概念形成到产品报废）中的所有因素。它把目前大多数阶段进行的跨部门（包括供应商和协作单位）的工作尽可能进行同步作业。 同步工程的核心是对在时间和顺序上串行的流程，借助某种手段使之并行开发。虚拟样车，虚拟制造是同步开发的必要手段！ SE简述 一 同步工程(Simultaneous Engineering)是指在汽车设计阶段进行工程化可行性分析，在设计阶段把后期制造过程中可能出现的问题暴露出来，通过产品设变、工艺优化等技术手段解决制造隐患，避免后期制造的风险。 在国外，同步工程又可称为基于可制造性的设计（DFM），它是十二项设计技能之一（可制造性和可装配性设计-DFM/DFA）。 直接目的就是减少后期设计变更的数量，最终目的就是降低整车开发成本、缩短开发周期、提高产品质量。 2、SE的定义 3、SE工作的目的 SE简述 一 4、传统工程与同步工程的对比 a、同步工程使发现问题的时间提前 4、传统工程与同步工程的对比 SE简述 一 b、同步工程使车型开发周期缩短 SE简述 一 5、主要应用的软件 欧美主要是使用软件进行SE工作，而日韩主要靠经验来开展工作 说明 主要是冲压SE方面的软件（Autoform、Delmia等） 日韩 Autoform、CATIA、UG 欧美 我公司使用的软件 SE公司使用的软件 分类 SE在公司的发展 二 国内从2003年开始进行同步工程工作，我们公司08年开始引进韩国SE技术，从CH031开始进行SE工作的开展，并有专门的技术人员在韩国进行了SE的培训。我们公司的SE工作主要针对的是四大工艺。目前完成了CH031、CH041、CHB011/021四款车型的SE工作。虽然我们在SE方面也积累了一定的经验，但也存在着很多不足，各专业的很多SE项目都没有开展起来。 1、现状 2、以后的发展 工程院以SE技术部为主导，正在积极寻求与国内外知名SE公司的合作，合作的重点主要是冲压材料利用率和尺寸公差方面，并以此为切入点带动各专业SE其他方面的工作，把SE工作真正的做起来。 各专业SE工作内容 三 1、SE技术部 主要是对产品的成型性、工艺性进行审核，对产品的刚性和强度进行确认，在制件本身结构优化及材料利用率方面进行提升。 输出的内容主要有ECR（设计变更申请单）、工程计划书（包括零件冲压工序排布、成本分析报告等）。 冲压ECR 工程计划 各专业SE工作内容 三 2、焊装技术部 主要是对产品工艺性进行审核，主要包括操作性、焊接性、零部件和分总成结构、焊接强度、焊钳可达性、夹具、设备开发成本等方面。保证白车身的精度和强度，还要考虑后续开发成本。 主要输出内容为焊装ECR。 焊装ECR 工程计划 MCP/MCS 尺寸公差 各专业SE工作内容 三 3、涂装技术部 主要工作内容为白车身电泳品质评价、涂胶密封性分析、评价车身外板、内板的涂装性； 主要输出内容为涂装ECR。 4、总装技术部 主要工作内容为装配流程的分析、总装工艺可行性分析、总装作业性分析、定位及夹紧点分析等。 主要输出内容为总装ECR 涂装ECR 总装ECR 焊装SE的应用 四 1、SE具体工作内容 a、油泥模型评审 b、白车身数模审核 c、工程设计 d、MCP/MCS e、尺寸公差分析 SE公司焊装SE工作内容 我公司焊装SE工作内容 a、油泥模型评审 b、白车身数模审核 c、工程设计 焊装SE的应用 四 2、SE具体工作内容 公差分析报告 尺寸公差分析 品质基准书