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质量专项培训 四、混凝土工程 3、混凝土的浇筑 (7)泵送混凝土时,料斗内应保持足够的混凝土。 (8)当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢带泵送或反泵,防止堵塞。 (9)当输送管被堵塞时,应采取下列方法排除: 1、重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送。 2、用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。 3、当上述两种方法无效时,应在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,应先排除管内空气后,方可拧紧接头。 (10)泵送混凝土有计划中断时,应预先确定中断浇筑的部位,且中断时间不宜超过1h。 质量专项培训 四、混凝土工程 3、混凝土的浇筑 (11)管道清洗:①洗管前先进行反吸,以降低管内压力。②洗管时,料管出口方向前方严禁站人。③预先准备好排浆沟、管,不得将洗管残浆灌入已浇筑好的砼上。 (12)排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。 (13)管道安装原则 管线宜直、转弯宜缓,以减少压力损失;接头严密,防止漏水漏浆,避免下斜,防止泵孔空管,灌筑点应先远后近,并符合下列要求: ①管道合理固定,不影响交通运输,不影响已绑扎好的钢筋,不影响模板振动。 ②管道、弯头、配件存有备品,可随时更换。 (14)如遇混凝土泵运转不正常或混凝土供应脱节,可放慢泵送速度,或每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,防止管路中混凝土阻塞。同时开动料斗中搅拌器,搅拌3~4转,防止混凝土离析。 (15)严禁向混凝土料斗内加水。 质量专项培训 四、混凝土工程 4、混凝土的振捣 拱腰以下部位砼采用插入式振捣器振捣密实,拱顶部位砼采用附着式振捣器振捣密实。 1)用插入式振捣器振捣混凝土时,应符合下列规定: (1)振捣棒捣固时应快插、慢拔,每一振点的捣固延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,混凝土必须振捣密实,无漏振及过振现象; (2)移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm 的距离,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。 (3)振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难,可略带倾斜,但与水平面夹角不宜小于45°; (4)当振捣完毕后,应竖向缓慢拔出,不得在浇筑仓内平拖。泵送下料口应及时移动,不得用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物将其推向远处。 质量专项培训 四、混凝土工程 4、混凝土的振捣 2)在混凝土浇筑振捣过程中,要有专人负责,防止跑模和漏浆现象发生。 3)混凝土浇筑应尽量连续进行。 4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。 5)对于钢筋太密的部位或无法使用插入式振捣器时,采用附着式振捣器,确保振捣密实。 4、混凝土养护 1)根据本工程现场实际情况,二衬施工采用喷洒水养护方案。 2)拱部的洒水养护在拆摸后进行,采用人工手持喷射水管进行喷洒,喷头距混凝土面0.5m左右,水管绑在竹杆上。喷射管采用塑料管,接至附近的水管上,在接管处设可控制流量的闸阀,喷头采用特制的钢管,喷头的喷口压扁,以使喷出的水为雾状。 3)浇水养护工作指派专人负责,养护用水采用与拌制用水相同的洁净水,养护时间不少于14天,洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度。 质量专项培训 五、预埋件工程 主体结构衬砌的拱部预埋件布设在顶板处,为φ32的扶梯吊钩,共五处,具体位置为YSK28+665.404、+674.221、+690.121、+702.321、+711.038,每处位置如下所示。做法是将预埋件与主体砼内的钢筋焊在一起固定。安装时必须一要保证不漏装,二要保证位置准确并牢固。 电扶梯顶板预埋吊钩横剖面图(适应于YSK28+665.404、+674.221) 质量专项培训 五、预埋件工程 垂直电梯顶板预埋吊钩横剖面图(适应于YSK28+690.121) 质量专项培训 五、预埋件工程 电扶梯顶板预埋吊钩横剖面图(适应于YSK28+702.321、+711.038) 质量专项培训 五、预埋件工程 扶梯吊钩大样图 谢谢! 质量专项培训 一、防水层工程 4、防水分区系统 拱顶及仰拱注浆管埋设位置示意 质量专项培训 一、防水层工程 4、防水分区系统 质量专项培训 一、防水层工程 4、防水分区系统 5)防水分区系统施工要求 (1)注浆管露出结构表面3~5cm,并做好口
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