第三章常用零件装配精要.ppt

第三章 常用零件装配 3.1装配时常用的工具 为了减轻劳动强度、提高劳动生产率和保证装配质量，一定要选用合适的装配工具和设备。对通用工具的选用，一般要求工具的类型和规格要符合被装配机件的要求，不得错用活乱用，要积极采用专用工具。工程机械由于结构的特点，有时仅用通用工具不能或不便于完成装配作用，因此必须采用专用工具；此外，还应该积极采用一些机动工具和设备，如机动扳手、压力机等。这样，有利于提高生产效率和确保装配质量。 3.1.1装卸工具 1.螺钉旋具 用于拧紧或松开头部形状不同的螺钉。常用的有： 一字槽螺钉旋具、双弯头一字槽螺钉旋具、十字槽螺钉旋具、十字槽机用螺钉旋具、夹柄螺钉旋具、螺旋棘轮螺钉旋具、多用螺钉旋具等。以上的螺钉旋具形状大致都类似. 3.1.1装卸工具 2.扳手 用于拧紧和松开多种规格的六角头或方头螺栓、螺钉或螺母。常用的有：活扳手、多用活扳手、 双头呆扳手、单头呆扳手、 梅花扳手、套筒扳手、钩形扳手、内六角扳手、管子扳手、手动套筒扳手等。以上的扳手形状大致都类似。 3.1.1装卸工具 3.1.1装卸工具 3.钳子 用于夹持或弯折薄形片、切断金属丝材及其他用途。常用的有：钢丝钳、多用钳、弯嘴钳、扁嘴钳、挡圈钳、剥线钳、断线钳、开箱钳、顶切钳、针钳、鸭嘴钳、修口钳、羊角起钉钳、水泵钳、扎线钳、尖嘴钳等各种钳子。以上的钳子形状大致都类似。 3.1.1装卸工具 4.其他装卸工具 1 螺钉取出器 取出断头螺钉 （2）手虎钳 夹持轻巧工件以便进行加工装配的手持工具。 （3）多用压管钳 维修液压油管用，压型、切断等。 3.1.1装卸工具 （4）胀管器 扩胀管路和翻边等。 （5）拉马 拆卸皮带轮、轴承等。 （6）液压拉马 拆卸皮带轮、轴承等。 （7）样冲 钻孔前打凹坑，供钻头定位。 （8）冲子 用于非金属材料穿孔。 （9）钢号码 压印钢号。 3.1.2电动工具 常用的有电钻、磁座钻、电钻—螺丝刀、电动攻丝机、切割机、磨光机（如图3—9）、电动胀管机、电动拉铆枪等。 电动角向磨光机 3.1.3气动工具 常用的有气钻、气扳机、气砂轮、气螺刀 用于螺钉的装拆、气动截断机、气动攻丝机、气动铆钉机、气动射钉枪（图3—26）等。 3.2 螺纹联接 螺纹联接是一种可拆的固定联接。 1.螺纹联接它具有如下优点： 结构简单。 联接可靠。 装拆方便，迅速。 装拆时不易损坏机件。 因而在机械固定联接中应用极为广泛。 螺纹联接的类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉接、紧定螺钉联接。 3.2.1 螺纹联接的装配技术要求 1.拧紧力矩的大小 为了达到联接可靠和紧固目的,装配时要有一定的拧紧力矩,使螺纹间产生足够的预紧力和摩擦力矩。 预紧力的大小是根据装配要求确定的。一般紧固螺纹无预紧力的要求， 只要采用普通扳手等由装配者按经验控制。 规定预紧力的螺纹联接，预紧力的大下，可用下式计算出拧紧力矩： Ｍ＝ｋＰ０ｄ×１０（Ｎ／ｍ） 式中Ｍ――拧紧力矩（Ｎ﹒ｍ） ｄ――螺母公称直径（ｍｍ） ｋ――拧紧力矩系数（一般为：有滑润时，ｋ＝０．１３～ ０．１５，无滑润时，Ｋ＝０．１８～０．２１）。 Ｐ０――预紧力。 3.2.1 螺纹联接的装配技术要求 2.控制螺纹预紧力的方法 （1）利用专用的装配工具，如测力扳手，定扭矩扳手，电动，风动扳手等，测力扳手是常用的一种。 （2）测量螺栓的伸长法。拧紧前先测出ｌ１，再根据预紧力Ｐ０拧紧螺母。这时螺栓受拉伸长为ｌ２，即：ｌ２－ｌ１＝伸长数，根据伸长数便可确定拧紧力矩是否正确。 （3）扭角法。其原理与测量螺栓伸长法相同，只是将伸长量折算成螺母在原始拧紧位置上（各被联接件贴紧后），再拧转一个角度。 （4）螺栓不应有歪斜或者弯曲现象，螺母应与被联接件接触良好。 （5）被联接件平面要有一定的紧固力，并且受力均匀，联接牢固。 3.2.2 双头螺柱联接的装配方法 1. 双螺母拧紧法 先将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上, 然后转动上面的螺母,即可把双头螺柱拧入螺孔. 2. 长螺母拧紧法 先将长六角螺母旋在双头螺柱上，再拧紧止动螺钉， 然后扳动长螺母，即可将双头螺柱拧入螺孔。 3.装入双头螺柱时，必须先用润滑油将螺栓， 螺孔间隙润滑，以免拧入时产生咬住现象； 应保证双头螺栓与机体螺纹的配合紧固性； 保证双头螺栓轴心线与机体表面垂直。 3.2.3 螺栓、螺钉、螺母的装配 1.单独螺栓、螺钉、螺母的装配比较简单，首先零件装配处的平面应经过加工。装配前，要将螺栓、螺钉、螺母和零件的表面擦净；螺孔内的赃物应清理干净。 2. 装配后螺栓、螺钉、螺母的表面必须与零件的平面紧密贴合，以保证联接牢固可靠。 3.一组螺栓、螺钉、螺母装配成直线型与长方形分布时，先将螺母分别