topdown设计流程简介要点.ppt

Top-Down 设计总体介绍 目录 Top-Down 设计概况 Top-Down 设计的六个阶段 概念设计 定义设计标准 定义初步产品结构 捕捉设计意图 骨架模型 传递设计信息 详细设计 总装配 综述 Top-Down 设计的好处 Top-Down 设计概况 Top-Down 设计 什么是 Top-Down 设计? 设计方法学 将设计标准/关键信息从产品结构的顶层传递到下游的所有相关子系统 管理工具 控制相关性和变更在所有设计部门间传递 更有效地管理外部参考 Top-Down 设计能解决下列问题 怎样捕捉工程概念设计结果? 怎样为并行工程分发设计数据及设计任务? 怎样在一个中央位置控制关键设计信息? 当发生设计变更时，自己的设计如何响应? 怎样有效地进行极其复杂的大装配设计工作? 怎样有效地管理不同版本的设计数据？ Top-Down 设计的基本功能 Top-Down 设计的六个阶段 Top-Down 设计的六个阶段 Top-Down 设计由六个阶段组成 概念设计 定义设计标准 定义初步产品结构 捕捉设计意图 骨架模型 传递设计信息 零件详细设计 总装配 Top-Down 设计的六个阶段之概念设计 概念设计 理解目前的要求 占位空间分配 外观和性能上的需求 捕捉关键设计意图 注释 各种数据表 各种属性数据 概念设计工程 概念设计：实例 概念设计：好处 设计信息集中存档在一个位置 在创建实体模型前就可以存档设计信息 可以在不涉及整个装配模型的基础上研究设计变型 方便地进行设计变更，因为所有的信息都在一个位置集中保存 Top-Down 设计的六个阶段之定义初步产品结构 建立初始的产品结构 建立初始的产品结构 建立初始的产品结构：Pro/Intralink并行设计管理 建立初始的产品结构：Pro/Intralink并行设计管理 定义初始产品结构：实例 定义初始产品结构：好处 在创建几何模型前定义产品结构，可以帮助你把产品设计组织成方便管理的任务，分配给设计团队或个人。 在设计初期就可以把通用件装配到顶级装配中，避免将来出现混淆。 方便提交装配模型到Pro/INTRALINK or PDMLink 的相应文件仓或文件夹里。 设计人员可以集中精力在特定的设计任务中，而不是如何与其余零部件的配合。 在设计的开始，就可以输入非几何信息，如图号、材料、产品代号，等等。 Top-Down 设计的六个阶段之捕捉设计意图 骨架模型 捕捉设计意图 怎样捕捉设计意图? 在相关装配中捕捉概念设计的参数 在一个单一的方便的位置上捕捉和控制关键对象的接口 捕捉和控制多个设计变量 完成3D包络体布局,占位空间的研究和分析 捕捉设计意图的方法：骨架模型 创建骨架模型的工具 单独建立一个零件文件 仅包括要求的曲面和基准 “非正式” 的方法 在装配中建立 选择骨架模型类型 “正式” 的方法 直接在存在的装配中建立 系统会自动将骨架模型放在第一个零件的位置 捕捉设计意图: 实例 使用骨架模型的好处 信息传递的中心化通道 分发和保存设计基准和设计意图 容易检查,识别,避免问题 促进了任务的分发 设计变得更加方便和得心应手 提升了设计环境的组织水平 真正在装配中控制产品的开发 更快, 更有效地传递设计变更 在正确的时间传递正确的信息 Top-Down 设计的六个阶段之传递设计信息 设计意图的相关性传递 将设计基准和设计意图下发到所有相关的子系统 设计变更会更快,更容易传递和更新 Pro/ENGINEER工具 Copy/Publish几何图形 设计意图的相关性传递 设计意图的相关性传递 设计意图的相关性传递 Shrinkwrap Creation Options 缺省属性 质量水平范围1-10级 质量越高,花费的时间越长,占空间越大 制度孔填平 可包括曲面片 忽略小曲面 高级控制与 Shrinkwrap 对话框 零部件子集 特选曲面 可包含基准面 自由选择是否与原模型相关 外部化选项 从模型内部到外部转换 设计意图的相关性传递 何时 Shrinkwrap 特征更新? 本模型 外表参考曲面改变尺寸时 装配重新生成尺寸时 用户选择 “Update Shrinkwrap”时 全部更新所有特征 只更新新增加的零部件 外部参考 当Shrinkwrap特征和它的参考设计都在Pro/E中时 设计意图的相关性传递 复杂的设计可分解为可管理的设计任务 多个设计师可并行工作 方便地以不同级别设定信息 子装配和零件只包含需要的数据 排除多余的参考和相关关系 给设计师提供一个简单的，只包含关键设计数据的工作环境 很容易维护设计意图 设计界面明了 提高效率 方便地推动相关设计的重用 通用的信息和数据可以方便地重用而无需重建 Top-Dow