可控震源的检测与测试.ppt

可控震源的检测与测试 东方公司QHSE部 东方公司装备事业部 主要内容 一、为什么要出台这样一个标准 二、新标准的主要内容与立意 三、新标准如何操作 四、测试评价指导原则 五、结束语 一、为什么要出台这样一个标准 可控震源检测/检查与评价是为了保证可控震源在作业前具有的良好技术状况和作业过程中的激发质量，同时也为了甲乙方有一个共同的沟通平台以解决可控震源在生产中出现的技术问题。 此前有关可控震源的测试方法和评价标准不够完整，使得在实际使用中难以操作或被人断章取义。 二、为什么要出台这样一个标准 随着BGP在国内外勘探市场份额的不断扩大,BGP的地震队伍被越来越多的国际大油公司所接受,但是这些知名油公司对地震作业规范性要求之严格也是众所周知的,因此我们必须正视这些公司对地震勘探的规范要求,从而站稳市场. 为了尽快与国际要求接轨,使更多在国内作业的地震队了解目前国际上通用的对可控震源测试的方法,我们制订了本标准 二、新标准的主要内容与立意 新标准的主要内容和新的立意包括 针对可控震源的各种典型的检查方式 可控震源振动性能测试的方法 增加了震源机械状况的检查 增加了对可控震源各种检测方法的描述与用途 增加了可控震源极性测试内容 新的立意在于通过描述各种测试方法,使用者可以通过相互验证,更灵活地解决在实际生产中可控震源出现的一些问题. 三、新标准如何操作 首先要明确的几个的关键问题 1 为什么要进行震源机械部分的检查/检测? 2 机械部分检查的周期性制度 3 为什么有那么多振动性能测试的方法? 4 每种测试方法的核心内容是什么? 5 可控震源的极性问题有多重要? 6 信号源分立引发了什么样的技术问题? 7 测试过程中的注意事项 1 为什么要进行震源机械部分的检查/检测? 可控震源经过动迁或起封后，一般都要进行机械、液压驱动的行走及运动部分的调整和检查、保养。如：对连接件和紧固件的检查和调整；对传动系统的检查和调整；对车辆油、水液面的检查和重新加注；各关节部位润滑脂的检查与加注；对储能器中的氮气充气压力的检查和补充；根据地表条件对可控震源提升系统压力的调整和对空气弹簧隔振系统的调整；对各种安全防护和报警系统的检查与验证；对当地可能使用的各种油品理化指标的取样与检验等等，这些基本工作对保证可控震源的性能，提高系统在工作中的可靠性至关重要。因此在震源首次发动前，要求对震源进行外部和内部的检查。 1 为什么要进行震源机械部分的检查/检测? 其实，我们在野外工作中经常发现：许多情况下超长时间的震源日检主要原因就是没有做好前期的基础技术准备工作，没有解决震源本身存在的问题。个别人（队）希望通过长时间、反复的振动，找到一次能够合格的结果侥幸过关。 与其说每天如此辛苦，倒不如停下来彻底检查一下哪些基本的技术准备工作没有做或没有做到位，俗语云：磨刀不误砍材功。 震源机械部分检查/检测的侧重点 外部检查: ?各种液面的检查； ? 各种传动皮带的检查； ? 各种连线、电缆的检查； ? 关键部位的连接件与紧固件的检查； ? 各充气和充氮气总成的压力检查； ?排水和排污部件的检查； 内部检查: ?各种开关与操作状态的检查； ? 各种安全措施的检查； 2 机械部分检查的周期性制度 机械部分检查的周期性主要是按照可控震源机械部件正常使用的统计规律进行的必要检查，周检包括： 日检或等同工作小时； 周检或等同工作小时； 月检或等同工作小时； 半年检或等同工作小时； 年检或等同工作小时； 只有可控震源处于正常的工作状况，对震源性能的测试才能真实反映实际的水平。 3 为什么有那么多振动性能测试的方法? 振动性能测试的目的、测试设备以及甲方（油公司）对地震勘探的技术要求决定了测试的方法。 振动性能的检测，不单是检查可控震源振动输出力的大小，同时还包括了检查可控震源激发信号频带宽度、激发参数的一致性、激发信号畸变大小和同步振动的精度。在上述各种检测方法中，由于各有特点，因此被广泛地应用在实际工作中，更多的情况下是通过多种方法的组合进行相互验证，确保可控震源振动性能测试的可靠性。 4 每种测试方法的核心内容是什么? 常用对可控震源振动性能部分的检测方法有： 一致性检测方法； 实时振动检测方法； 通用振动性能测试仪检测方法； 专用振动性能测试分析方法； 一致性检测方法 常说的可控震源的“一致性”（Similarity）检查，就是指这种直接采用常规地震仪器进行可控震源性能检查方法。这种方法通常有两种实现方式： 有线一致性（Wire Line Similarity）； 无线（电台）一致性（Radio Similarity）； 采用常规地震仪器直接进行可控震源性能检查是最直观、最可信的方法之一，这种方法对任何可控震源的振动性能检查都适用。 这种方法的唯一缺点就是不能精确地描述