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_第一章概述要点.ppt
电子 教案 沈志雄 主编 金属切削机床 第一章 概述 本章应知 本章应会 1. 金属切削机床的分类、技术参数和型号的含义。2. 机床的运动和传动链概念。3. 常见的传动装置的工作原理和规定符号。 1. 机床型号的识别。2. 阅读理解机床传动系统图。3. 能分析机床传动链,确定传动链的两端件,列出传动链的平衡方程式,并计算出执行件的运动速度、位移量及交换齿轮齿数。 第一节 金属切削机床的分类 一、 机床的分类1.按机床加工性质与所用刀具分类2.按机床工艺范围宽窄(万能性程度)分类(1)通用机床 通用机床的加工范围较广,通用性较强,可用于加工多种零件的不同工序。(2)专门化机床 专门化机床的工艺范围较窄,专门用于加工某一类或几类零件的某一道或几道特定工序。(3)专用机床 专用机床的工艺范围最窄,只能用于加工某一种零件的某一道特定工序。3.按机床工作精度分类 第一节 金属切削机床的分类 4.按机床的重量分类二、机床的技术参数与尺寸系列1)主参数。2)第二主参数。3)主要工作部件的结构尺寸和移动行程范围。4)主运动、进给运动的速度和变速级数,快速空行程运动速度等。5)主电动机、进给电动机和各种辅助电动机的功率。6)机床的轮廓尺寸(长×宽×高)和重量。三、机床的型号 第二节 机床的运动及传动装置 图1-1 车削圆柱表面所需运动 一、机床的运动 第二节 机床的运动及传动装置 图1-2 常见切削加工方法的切削运动a) 车外圆 b) 铣平面 c) 刨平面 d) 钻孔 e)磨外圆1—主运动 2—进给运动 3—待加工表面4—过渡表面 5—已加工表面 1.表面成形运动 第二节 机床的运动及传动装置 (1)主运动 主运动是切除工件上的被切削层,使之转变为切屑的运动。(2)进给运动 进给运动是使工件切削层相继投入切削,从而加工出完整表面所需的运动。2.辅助运动(1)切入运动 刀具相对工件切入一定深度,以保证工件达到要求的尺寸。(2)分度运动 多工位工作台、刀架等的周期转位或移位,以便依次加工工件上的各个表面,或依次使用不同刀具对工件进行顺序加工。 第二节 机床的运动及传动装置 (3)调位运动 加工开始前机床有关部位的移位,以调整刀具和工件之间的正确相对位置。(4)其他各种空行程运动 如切削前后刀具或工件的快速趋近和退回运动;开机、停机、变速、变向等控制运动;装卸、夹紧、松开工件的运动等。二、机床传动链(1)外联系传动链 外联系传动链是联系运动源和机床执行件之间的传动链,其任务只是把运动和动力传递到执行件上去。 第二节 机床的运动及传动装置 (2)内联系传动链 内联系传动链用来连接有严格运动关系的两执行件,以保证运动的轨迹准确,从而获得准确的加工表面形状和较高的加工精度。三、机床机械传动装置1.离合器(1)摩擦式离合器 摩擦式离合器是利用相互压紧的两个零件之间的摩擦力来传递运动和转矩的。 第二节 机床的运动及传动装置 图1-3 机械多片式摩擦离合器1—轴 2—空套齿轮 3、12—止推片 4—外摩擦片 5—内摩擦片6—螺母 7—加压套 8—钢球 9—滑套 10—套 11—弹簧销 第二节 机床的运动及传动装置 图1-4 啮合式离合器 (2)啮合式离合器 啮合式离合器是利用两个零件相互啮合的齿爪来传递动力和运动的。 第二节 机床的运动及传动装置 (3)超越离合器 超越离合器用于有快慢两个运动源交替传动的轴上,以实现运动的自动转换。 图1-5 超越离合器1、2、5、6—齿轮 3—滚柱 4—星轮 7—弹簧销 第二节 机床的运动及传动装置 图1-6 安全离合器1—齿轮 2—左结合子3—右结合子 4—弹簧 第二节 机床的运动及传动装置 (4)安全离合器 安全离合器是一种过载保护机构,它可使机床的传动零件在过载时自动断开传动,以免机构发生损坏。2.变速机构(1)定比变速机构 定比变速机构的传动比固定不变,常用于提升(或降低)执行件的运动速度。(2)滑移齿轮变速机构 滑移齿轮变速机构在机床传动系统中应用较为普遍。 (3)塔带轮变速机构 塔带轮变速机构如图1-7b所示,塔形带轮1和3分别固定在轴Ⅰ和轴Ⅱ上,传动带2可在带轮上移换调整。 第二节 机床的运动及传动装置 图1-7 常用机械有级变速机构a)滑移齿轮变速机构 b) 塔带轮变速机构 c) 摆移齿轮变速机构d) 离合器变速机构 e) 配换齿轮变速机构1、3—塔形带轮 2—传动带 4—摆移架 5—滑移齿轮6—空套齿轮 7—中间轴 8—交换齿轮架 第二节 机床的运动及传动装置 (4)摆移齿轮变速机构 摆移齿轮变速机构如图1-7c所示,轴Ⅰ上装有多个不同齿数的齿轮,通常称为塔轮。(5)离合器变速机构 离合器变速机构如图1-7d所示,固
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