《发电厂热力设备及系统》第五章 电厂锅炉设备要点.ppt

上节课重点内容回顾 含义：煤的元素分析就是煤的化学组成成分 煤的化学组成成分包括碳﹙C﹚、氢﹙H﹚、氧﹙O﹚、氮﹙N﹚、硫﹙S﹚五种元素以及水分和灰分，其中碳C、氢H、硫S是可燃的其余是不可燃烧物。这些成分在煤中以复杂的化合物形式存在。 上节课重点内容回顾 水分：煤的水分由外部水分和内部水分组成，外部水分是煤由于自然干燥所失去的水分。失去表面水分后的煤中水分称为内部水分，不同煤的水分含量差别很大从1％—2％到60％不等，原煤的水分过大常会造成煤斗或落煤管道粘结甚至堵塞 上节课重点内容回顾 灰分：煤中含有不能燃烧的矿物杂质，它们在煤完全燃烧后形成灰分。灰分的组成和重量不等于矿物杂质的组成重量，不同煤种的灰分差别从10％左右到50％左右 灰分的危害：灰分会使煤中的可燃元素相对减少，阻碍空气与可燃物质接触，增加不完全燃烧损失，同时还沾污受热面降低传热系数，磨损受热面影响传热效果污染环境 上节课重点内容回顾 １、煤的发热量 1）.定义：发热量是指单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量。单位是KJ/kg。 2）.高位发热量 　煤的最大可能发热量，包括： 煤燃烧所放出的热量+燃烧后生成的水蒸气凝结成水而放出的气化潜热。以 表示 １、煤的发热量 3）.低位发热量 高位发热量－水蒸气凝结成水而放出的气化潜热，以 表示 4）.标准煤 以收到基低位发热量为29270KJ/kg的燃料，称为标准煤。 三、煤粉的燃烧 　　煤粉在炉内的燃烧过程可简述为煤粉受热，水分析出——继续受热，绝大部分挥发分析出，析出部分首先着火——引燃焦炭，与挥发分一同燃烧——形成灰渣 三个阶段的完成必须在短短的两秒左右 对应于煤粉燃烧的三个阶段，可以在炉膛中划出三个区。 着火区：喷燃气出口附近 燃烧区：炉膛中部与燃烧器同一水平以及 稍高区域 燃尽区高于燃烧区直至炉膛出口的区域 第五章　电厂锅炉设备 第一节　煤粉锅炉燃烧设备 煤粉锅炉燃烧设备：燃烧室（炉膛）、燃烧器。 煤粉锅炉燃烧器：主燃烧器（煤粉燃烧器）、辅助燃烧器（油燃烧器）、点火装置 炉膛设计要求： （１）合理布置燃烧器，使燃料能迅速着火，并有良好的炉内空气动力场，使各壁面热负荷均匀，要使火焰在炉膛的充满程度好，减少气流的死滞区和旋涡区，且要避免火焰冲墙，避免结渣。 （２）炉膛要有足够的容积和高度，保证燃料在炉内的停留时间，完全燃烧。布置合理的蒸发受热面，满足锅炉容量需求；保证炉膛出口温度合适，炉膛出口及以后的受热面不结渣和安全工作。 （３）炉膛结构紧凑，金属材料用量少；便于制造、安装、检修和运行。 （４）炉膛壁面热负荷 　　　qf=BjQ/F (kW/m2) Bj :计算燃料消耗量； Q：炉膛辐射吸热量； F：炉膛水冷壁面积。 二、煤粉燃烧器 作用：保证燃料和空气充分混合，将煤粉与空气混合气流按有利的方式送入炉膛，造成有利的空气动力场，保证煤粉气流及时着火、强烈燃烧、洁净燃烧、良好燃尽。 分类： 直流燃烧器 旋流燃烧器 １、直流式煤粉燃烧器 １）、直流式煤粉燃烧器的特性 1．不旋转，射流扩展角小，卷吸能力小，单只燃烧器的着火性能差，炉膛充满度差； 2．射流衰减慢，射程远，后期混合好，有利于煤粉燃尽； 3．采用四角布置，相互配合时，相互点燃，着火好，混合强烈； 4．多层布置（不少于三层）。 5 . 射流从喷口喷出后，处于湍流状态 ２）、直流燃烧器的类型 均等配风 　　一、二次风喷口间隔布置，混合较快，适用于挥发分较高的煤种，如烟煤、褐煤等式。 分级配风 (1)目的： 在燃烧过程不同时期的各个阶段， 按需要送入适量空气，保证煤粉既能稳定着火、又能完全燃烧。 (2)特点 　　一、二次风喷口相对集中布置，二次风分层布置，而且一、二次风喷口保持较大的距离。使着火区保持比较高的煤粉浓度，以减少着火热；燃烧放热比较集中，使着火区保持高温燃烧状态，适用于难燃煤；煤粉气流刚性增强，不易偏斜贴墙。同时，卷吸高温烟气的能力加强。 (3) 一次风集中布置的问题 　　着火区煤粉高度集中，可能造成着火区供氧不足，延缓燃烧进程； 　　一次风喷嘴附近为高温区，喷嘴易变形，使喷嘴出口附近气流速度分布不均，容易出现空气、煤粉分层现象。 ３）、四角布置直流燃烧器的工作原理 工作原理主要表现为几个过程： (1) 煤粉气流卷吸高温烟气而被加热的过程； (2) 射流的相互撞击、射流两侧的补气及压力平衡过程； (3) 煤粉气流的着火过程； (4) 煤粉与二次风空气的混合过程； (5) 四股气流形成的切圆旋转过程； (6) 焦碳的燃尽过程。 一次风与二次风 1、一次风量 　　一次风量应该既能满足煤粉中挥发分着火燃烧所需的氧量，又能满足输送煤粉的需要。如果同时