06热处理原理之马氏体转变.ppt

一般说来，Ms点主要取决于钢的化学成份，其中又以碳的影响最为显著。 在含碳量小于0.6%左右时，Mf比Ms的下降更为显著。因而扩大了马氏体的转变温度范围； 当碳含量大于0.6%时，Mf下降很缓慢，且因Mf点已降到0℃以下，致使这类钢在淬火冷至室温的组织中将存在较多的残余奥氏体。 ⑴ 钢的化学成份对MS的影响 ① 碳的影响 N、C在钢中都形成间隙固溶体，对γ相和α相都有固溶强化作用，其中对α相的强化作用更为显著，因而增大了马氏体转变的切变阻力，使相变需要的驱动力增大； C、N都是稳定γ相的元素，它们降低奥氏体向马氏体转变的平衡温度T0。 ② N的影响 N对Ms和Mf的影响与C基本相似，它们强烈降低Ms点。 原 因 一般规律：钢中常见的合金元素，除Al和Co可以提高Ms外，其它合金元素均使Ms降低。 ③ 合金元素的影响 降低Ms点的元素，按其影响的强烈顺序排列如下： Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、W、V、Ti 钢中单独加入Si时，对Ms影响不大，但是在Ni-Cr钢中可以降低钢的Ms点。 其中W、V、Ti等强碳化物形成元素在钢中多以碳化物形式存在，淬火加热时一般溶于奥氏体中的量非常少，故对Ms影响不大。 合金元素对Ms的影响，主要取决于合金元素对平衡转变温度T0、以及对奥氏体强化效应的影响。 凡强烈降低T0及强化奥氏体的元素，就强烈降低Ms，如Mn、Cr、Ni、Cu和C类似，既降低T0温度又稍增加奥氏体的屈服强度，所以降低Ms点。 Al、Co、Si、Mo、W、V、Ti等均提高T0温度，但也不同程度地增加奥氏体屈服强度： 若提高T0的作用大时，则使Ms点升高，如Al、Co； 若强化奥氏体的作用大时，则使Ms点降低； 若两方面作用大致相当时，则对Ms影响不大，如Si C Mn Cr Ni Mo V Cu Si Co Al -330 -45 -35 -30 -26 -25 -7 0 +12 +18 钢中每增加1%的合金元素对Ms产生的影响 另外，合金元素的影响程度还与C%有关，随C%的增加合金元素的影响程度增大，多种合金元素同时加入时的影响情况更加复杂。 一般来说，形变量越大，形变温度越低，则形变诱发M转变量越多，即可使Ms升高，M转变提前发生。 ⑵ 变形和应力对MS点的影响 ① 形变的影响 由于M转变时必然发生体积膨胀，因此，多向压应力阻碍M转变，使Ms降低。而拉应力和单向的压应力都促进M转变，使Ms升高。 ② 应力的影响 加热温度和保温时间对Ms影响较为复杂。 ⑶ 奥氏体化条件对Ms的影响 一般情况下，在完全A化条件下，加热温度升高和保温时间延长将使Ms有所提高；而在不完全A化条件下，加热温度升高和保温时间延长将使A中的碳和合金元素含量增加，导致Ms下降。 加热温度升高和保温时间延长 碳和合金元素溶入奥氏体 奥氏体晶粒长大 Ms降低 Ms升高 ⑷ 淬火冷却速度对MS的影响 在一般的生产条件下，冷却速度对Ms无影响。在高速淬火时，Ms随冷却速度的增大而升高。 冷却速度增加，使过冷度增大，从而促进马氏体的形成； 冷却速度增加，抑制了“碳原子气团”的形成，使马氏体相变时的切变阻力降低，而使MS点升高。 磁场的存在可使Ms升高，在相同温度下马氏体转变量增加，但磁场对Ms以下的转变行为无影响。 ⑸ 磁场对MS的影响 外加磁场使具有铁磁性的M相趋于更稳定，从而使M相自由能降低，而磁场对非磁相A无影响。因此，M与A的平衡温度T0升高，从而Ms点也随之升高。 外加磁场影响马氏体相变的原因 虽然马氏体相变是切变共格型转变，但马氏体转变也是一个成核和长大的过程。 大量研究表明，马氏体相变是非均匀形核。 一般认为，马氏体的核胚是通过能量起伏和结构起伏在高温母相中的晶体缺陷处等某些有利位置形成的，当奥氏体被过冷到某一温度时，尺寸大于该温度下的临界晶核尺寸的核胚就能够发展成为晶核，进而长大成为一片马氏体。 马氏体核胚的形态，一般认为呈薄圆片状。 6.5 马氏体转变动力学 马氏体相变速度同样取决于形核率和长大速度。 铁合金中马氏体形成的动力学是多种多样的，大体可分为四种类型。 降温瞬时形核、瞬时长大 等温形核、瞬时长大 自触发形核、瞬时长大 表面马氏体 这是碳钢和低合金钢中最常见的一类马氏体转变。 ㈠ 降温瞬时形核、瞬时长大 M转变必须在连续不断的降温过程中才能进行，瞬时形核，瞬时长大，形核后以极大的速度长大到极限尺寸； 相变时M量的增加，是由于降温过程中新马氏体片的形成，而不是已有M片的长大。 等温停留，转变立即停止。 动力学特点 根据M相变的热力学理论，钢及铁系合金中M相变的热滞(T0-MS)很大，即相变的驱动力很大; M长大过程