风钻打眼工操作规程解析.doc

风钻打眼工操作规程 1、进入工作面首先清点打眼工具是否齐全。 2、先把风钻检查一遍，注油、试运转，有问题及时处理。 3、连接风水带，无水不准打眼。按规程规定打眼数在工作面定出位置、深度、距离、角度。 4、打眼时，风钻下面不得有人作业。 5、打完眼后要关好压风开关，并把风、水带拿到安全地点盘、挂好。 6、打完眼撤出风钻、钻架，进行检查注油、清洗，把风钻放在安全地点。 装药工操作规程 1、装药放炮工在领、运、存放火药时，不准把火药和雷管混在一起，要分装、分运，雷管脚线扭在一起。 2、装药前，先检查工作面的安全情况，一切处理妥善后再作业，要把炮眼内煤、岩粉掏净。 3、装药时要使引药卷聚能穴方向一致用炮棍把火药轻轻送入炮眼内，不准用力猛推，并使各药卷接触合适。 4、无炮泥禁止放炮。炮泥充填长度要符合保安规程规定。 放炮工操作规程 1、放炮工必须持证上岗。 2、放炮前，必须设置警戒，检查瓦斯，把工具放在安全可靠地点或运出放炮地点。 3、放炮员必须在有掩护的安全地点放炮。 4、放炮员必须执行三人联锁放炮制度。 5、放炮母线必须使用绝缘的双线，禁止使用轨道、管道等做为回路。不许与导电物体电缆、电线、信号线等接触。 6、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带。不许转交他人，放炮后立即将钥匙拔出，摘掉母线，并将母线扭结在一起。 7、放炮线路的联接、检查和起爆工作，必须由放炮一人操作，放炮时必须发出信号。 8、放炮完毕后，瓦检员、班组长必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架（支柱）等情况，发现问题立即处理。 9、通电以后，火药没有起爆时，放炮员必须取下钥匙，并将母线摘下扭结，再等一定时间（瞬发5分钟，延发15分钟）才可沿线检查，查出原因。 装车工操作规程 1、装车前，把工作面后面轨道上浮货扫净。 2、进入工作面先检查顶板安全情况，把顶板的浮石及帮松动岩石处理妥善后挑好护顶刹赶杆，方准作业。 3、装岩时，要做到为煤岩分装，如果岩石块在，用锤打碎，方可装入矿车。 4、装车时要注意左右人员，防止装货碰人，装满后由推车工放到车场。 5、货装完后，保护好工具、设备、搞好三班协作。 支柱工操作规程 一、工作前： 1、按着工作面的采高，顶板变化情况等考虑所需要的料及数量（梁、帽、柱、楔子等）。 2、用溜子下料时要先派人提前到抓料地点等候，并做好必要准备工作。 3、往溜子里放料时不要聚堆，要一个一个有一定间距的放料，放的要正。 4、从溜子里取料时，要抓后头（即上头）。 5、抓单体支柱或1.6米以上的木柱时要停溜子进行。 6、自滑工作面要设好档闸和警戒，上下联系好，放料时一方人员要躲在安全地方，抓紧料时不准放料。 二、工作中 1、要经常检查顶板，发现问题先进行处理。 2、按照规程设计要求确定柱窝位置，用量具施工，柱窝面要平整有麻面，并有一定的斜度（25度以上的）。 3、找好双迎山（向冒碴和向上），迎山的角度要按照作业规程要求的角度打。 4、打柱时，应把电缆或操作线靠近溜子侧。 5、采高在1.5米以上的工作面要两人一组作业，扶柱人员要站稳把牢，支柱升结实以后再放手。 6、楔子要加在梁（或帽）与柱之间，顶板不平时要刹好。 7、复用坑木时要把破损部分锯掉，拉锯要在完整支柱下进行，并要注意别锯石头上或碰手。 8、使用单体支柱时必须对号入座，拿柱时手指不准伸进支撑孔，活柱到需要的长度时达到初撑力后再撤枪。 9、使用单体支柱，不准把活柱全部缩入柱筒内。 10、发现支柱有下列情况时不能使用，报告队长或支柱管理员及时更换： （1）密封失效、漏液，失效。 （2）柱座、柱顶损坏。 （3）支柱弯曲变形或开裂。 11、木垛的木头要有上下两个平面，长度一致满足作业规程要求，搭接部分要成一直线不准错牙。 12、堆集的根数要够，要紧密靠在一起，找好迎山，每堆的短接不得超过每组根数的三分之一。 回柱放顶工操作规程 1、工作前详细检查顶板及支架情况，有问题及时处理。 2、把工作地点附近清理干净，找好退路，退路要保持畅通无阻。 3、回柱放顶顺序由下而上，由外向里，先打后翻，回柱人员要与打柱人员保持15米以上的距离。分段翻打（包括堆集）的工作面，段与段之间距离不得小于20米（指下边与上边翻柱或堆积之间的安全距离）。 4、分段翻柱放顶时，翻最后一根柱时，要先打上替顶子（使用金属支柱的场子要有木柱作替顶子）翻完后要把替顶子砍去直径的二分之一。 5、翻单体支柱时，两人互相配合。翻出的支柱把活柱缩回按编号整齐的放在二三排柱位置附近或直接支在二三排柱上。 6、翻压力较大的木柱时可砍半使其失效。留的信号顶子也要砍去直径的二分之一。 7、翻下来的木柱要用长把工具捞回，人员绝对禁止进冒区去取，翻出的坑木要整齐地放好，不能复用的要及时运出工作面。 8、回收上巷的棚子时，先检查处理好放顶线以内的棚子，断梁折柱要补背完整打上托木，清