钢筋混凝土挡墙施工技术交底资料.doc

施工技术交底记录 合同段： 编号： 施工单位： 工程名称 工程 交底项目 钢筋混凝土挡土墙 施工技术 日期 20-9-1 主要交底内容： 附件：钢筋混凝土挡土墙施工技术交底（共页） 交底人： 复核人： 技术负责人： 接受人： 钢筋混凝土挡土墙施工技术交底 一、工程概况 悬臂式扶壁式墙高≤m时采用钢筋砼悬臂式挡土墙，墙高＞m时采用钢筋砼扶壁式挡土墙。 本标段挡土墙分布如下表： 序号 桩号 位置 长度（m） 形式 备注 1 K侧 悬臂式 主线挡墙 2 K侧 臂式 主线挡墙 3 K 右侧 悬臂式 主线挡墙 4 K 右侧 臂式 主线挡墙 5 K右侧 悬臂式 主线挡墙 6 K右侧 臂式 主线挡墙 7 K侧 悬臂式 主线挡墙 8 K侧 臂式 主线挡墙 9 K侧 190 悬臂式 主线挡墙 合计 二、主要工艺及施工方法 1．工艺标准 ⑴挡墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。 ⑵挡墙的外观要求，各部分的结构尺寸不得小于设计值，1m。 ⑶挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。 ⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。 ⑸挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。 ⑹挡墙内的泄水孔并设%向外倾斜坡度。 ⑺挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。 ⑻混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 ⑼挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。 ⑽挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 ⑾施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。 地基承载力满足设计要求，墙身高为2.0～4.m的地基承载力满足10kpa，墙身高为4.5～m的地基承载力满足10kpa。若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。 ⒁挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 其具体质量指标及实测项目见下页表。±20 水准仪：每20m检查2点 4 垂直度或坡度（%） 0.3 吊垂线：每20m检查4点 5 断面尺寸（mm） 不小于设计 尺量：每20m量4断面，抽查扶壁4个 6 底面高程（mm） ±30 水准仪：每20m检查2点 7 表面平整度（mm） 5 2m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向 2．施工方法 ⑴，由有量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 ⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。施工时先将m厚的碎石垫层夯实整平至设计标高，为钢筋绑扎提供作业面。 ⑶测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留%的向外斜坡，防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。 ⑷浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 ⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。 ⑹砼的浇筑主要砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。 ⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。 ⑻砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。 3．钢筋加工 ⑴钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 ⑵钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 ⑶钢筋的弯制和末端的弯钩