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闽南师范大学
合成氨的方法及其应用
姓 名:
学 号:
专 业: 应用化学
年 级: 10应化2
2013年12月30
合成氨的方法及其应用氨是一种重要的含氮化合无色气体,有刺激性恶臭味。分子式NH3。分子量17.03。相对密度0.7714g/l。熔点-77.7。沸点-33.35。自燃点651.11。蒸气密度0.6。蒸气压1013.08kPa(25.7)。蒸气与空气混合物爆炸极限16~25%(最易引燃浓度17%)。
氨在20水中溶解度34%,25时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性,0.1N水溶液PH值为11.1液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。
遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。煤或焦炭 造气 脱硫 CO变换
精制 脱CO2
压缩
合成 合成尿素
氨 尿素
2.2以天然气或轻油为原料的合成氨的简要生产过程
天然气或轻油 脱硫 一 段转化 二段转化
CO高变
CO低变
压缩 甲烷化 脱CO2
合成 合成尿素
氨 尿素
2.3以重油为原料的合成氨的简要生产过程
重油 油气化 除炭黑 脱硫 CO变化
空气 空分 脱CO2
液氨洗涤 合成尿素
压缩 合成 尿素
氨
2.4合成氨各工段工艺流程(以煤为原料)
2.4.1造气工段(间歇式气化过程在固定床煤气发生炉中进行的)
(1)五个阶段:
①吹风阶段:吹入空气,提高燃料层温度,吹风气放空。
工艺流程:空气—煤气炉底部—燃料层—炉顶—上旋风除尘器—废热锅炉—烟囱放空或送吹风气系统回收。
②一次上吹制气阶段:自下而上送入水蒸汽进行气化反应,燃料层下部温度下降,上部升高。
工艺流程:水蒸汽和加氮空气—煤气炉底部—燃料层—炉顶—上旋风除尘器—废热锅炉—洗气箱—洗气塔—煤气总管—气柜
③下吹制气阶段:水蒸汽自上而下进行反应,使燃料层温度趋下均衡。
工艺流程:蒸汽(不加空气)—炉顶—燃料层—炉底—废热锅炉—洗气箱—洗气塔—煤气总管—气柜
④二次上吹制气阶段:使底部下吹煤气排净,为吹入空气做准备。工艺流程与一次上吹阶段相同。
⑤空气吹净阶段:此部分吹风气加以回收,作为半水煤气中氮的主要来源。
工艺流程:空气—煤气炉底部—燃料层—炉顶—上旋风除尘器—废热锅炉—洗气箱—洗气塔—煤气总管—气柜
(2)工艺条件:
①温度:炉温应较熔点温度低50℃
②吹风速度:吹风速度直接决定放热。
③蒸汽用量:是改善煤气质量和提高煤气产量的重要手段之一。
④循环时间及其分配:等于或略少于3min
2.4.2净化工段
(1)原料气的脱硫:合成氨原料气中,一般总含有一定数量的无机硫化物(主要是硫化氢H2S),其次是有机硫化
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