光缆接续培训(年)资料.ppt

§主要设备、工具、器材 光纤、光缆（OFC） 光纤自动熔接机 OTDR 光缆接头盒（主材及附件） 光缆线路工程施工工具箱 GYSTA、GYSTS型层绞式光缆 光缆结构 光纤自动熔接机 KL-180光纤熔接机-演示 OTDR-监测接头 OTDR曲线 光缆接头盒（主材及附件） 光缆线路工程施工工具箱 光缆开剥工具 光纤端面处理工具 ？？？ 工欲善其事，必先利其器！ 哪些是不可缺少的关键工具、材料？哪些是可以替代的！ 充分有效的准备工作是必须的！ ★★★§光缆接续流程 1、准备（技术、器具、光缆） （1）技术准备： 熟悉光缆接头（连接部分）的组成； 熟悉接头护套（盒）的性能、操作方法、工艺与质量要点——产品说明书 光缆接头（连接部分）的组成 光缆连接部分，即光缆接头，是由光缆接续护套将两根被连接的光缆连为一体，并满足传输特性和机械性能的要求。 大体分为三个部分。 （1）外护套和密封部分 （2）护套支撑部分 （3）缆内连接部分 见组成示意图 光缆接头的组成示意图 （2）器具准备 A、器材：接头盒配件（注意产品说明书） B、机具：开缆工具、制作光纤端面的工具（切割刀、剥线钳）等 C、熔接机（含备用电源——发电机、电池） D、帐篷 E、车辆 （3）光缆准备 A、光缆已经敷设（布放）到位 B、光缆的特性（光特性、电特性）良好，施工满足工艺规范和设计要求！ 2、接续位置的确定 光缆接续位置的选择原则，在前述光缆接续要求中作了原则要求，即架空线路的接头应落在杆旁2m以内；埋式光缆的接头应避开水源、障碍物及坚石地段：管道光缆接头应避开交通要道，尤其是交通繁忙的丁字、十字路口。虽然这些原则在光缆的配盘和光缆敷设时已基本确定。但在光缆接续前还要作必要调整和确定具体的接续位置。 3、光缆护套开剥处理 光缆外护层、金属层的开剥尺寸、光纤预留尺寸按不同结构的光缆接头护套所需长度在光缆上作好标记，然后用专用工具逐层开剥，松套光纤一般暂不剥去松套管以防操作过程中损伤光纤。 光缆护层开剥后，缆内的油膏可用煤油或专用清洗剂擦干净，一般正式接头不宜用汽油清洁以避免对护层、光纤被覆层的老化影响。 思考：能否使用乙醇（酒精）？ 4、加强芯、金属护层等接续处理 加强芯、金属层的连接方法，参考下图，一般应按选用接头护套的规定方式进行。金属护层在接头护层内是接续连通，还是断开或引出应根据设计要求实施。（一般为断开、不作电气连通） 5、光纤的接续 详细内容见“光纤接续” 6、光纤连接损耗的检测、评价 详细内容见“光纤接头质量监测评价” 7、光纤余留长度的收容处理（盘纤） a．光纤余长的作用 （a）再连接的需要 （b）传输性能的需要 b．光纤余留长度的收容方式 （a）近似直接法 （b）平板式盘绕法 （c）绕筒式收容法 （d）存储袋筒形卷绕法 盘纤方式 8、光缆接头护套的密封处理 这是接头护套封装的关键。不同结构的连接护套，其密封方式也不同。具体操作中，应按照接头护套的规定方法，严格按操作步骤和要领进行。对于光缆密封部位均应作清洁和打磨，以提高光缆与防水密封胶带间可靠的密封性能。注意打磨砂纸不宜太粗，打磨方向应沿光缆垂直方向旋转打磨，不宜与光缆平行方向打磨。 光缆接头护套封装完成后，应作气团检查和光电特性的复测，以确认光缆接续良好，至此，接续已完成。 9、光缆接头的安装固定 不同敷设方式安装要求不同： （1）直埋敷设：安装在接头坑！ （2）架空敷设：安装在吊线上！ （3）管道敷设：安装在人（手）孔！ 见示意图 直埋光缆接头坑示意图 直埋光缆接头安装示意图 架空光缆接头安装示意图 管道人孔接头箱（盒）安装图 如果我们不熟悉光缆接续，对于施工和维护意味着什么？执行力很差 ★★★§4.6.4 光纤接续流程 关键工序 光纤自动熔接程序示意图 单模光纤自动熔接程序 增强保护（热缩套管法） 如图所示，这种增强件由三部分组成。 （a）易熔管、 （b）加强棒、 （c）热可缩管 ★★★§光纤接头质量监测评价 目测法-熔接质量评估 OTDR测试：工程现场监测 我们要谨记 接头出现故障是最多的！有些往往是潜伏性的！ 接头工作一定要细心、周到、熟练！ ★★★§光纤接头质量监测评价 1、准备 （技术、器具、光缆 2、接续位置的确定 3、光缆护套开剥处理 4、加强芯、金属护层等接续处理 5、光纤的接续 6、光纤连接损耗的检测、评价 7、光纤余留长度的收容处理 8、光缆接头护套的密封处理 9、光缆接头的安装固定 严格按规律办事！ 细节决定成败！ 保证工程质量！ 思考： 1、哪个是关键工序？ 2、有什么要求？ 1、光纤端面处理 2、轴向校准 3、熔接 4、质量评价 5、增强保护 （热缩套管法） （1）去除松套管 （2）去除途覆层 （3）清洗 （4）切割 （1）人工放置 （2