罩盖注塑模设计精要.docVIP

南京农业大学工学院 课程名称： 注塑模课程设计 题目名称： 罩盖注塑模设计 专业班级： 材控04班 学 号： 学生姓名： 刘 丹 指导导师： 聂信天 夏荣霞 史立新 徐秀英 2013年10月14日--2013年10月25日 目 录 设计题目 ………………………………………………………………………… 一:塑件的工艺性分析……………………………………………………………1、塑件的原材料分析……………………………………………………………2、塑件的结构工艺性分析………………………………………………………3、塑件的尺寸精度分析…………………………………………………………4、塑件表面质量分析 ………………………………………………………… 4二: 成型设备选择与………………………………………………………4 1、注塑机的初选…………………………………………………………………42、注塑机的…………………………………………………………53、塑件模塑成型工艺参数的确定……………………………………………… 三: 注射模的结构设计 …………………………………………………………1、分型面的选择…………………………………………………………………72 型腔数目的确定及型腔的排列 ……………………………………………83注系统的设计…………………………………………………………………84型芯、型腔结构的确定………………………………………………………四: 成型零件尺寸计算………………………………………………………… 五: 冷却系统的设计……………………………………………………………01、冷却直径和位置 ……………………………………………………………10 2、冷却介质 ……………………………………………………………………11六、模架的尺寸 ………………………………………………………………11 七．排气系统的设计……………………………………………………………12八：导向与定位结构的设计……………………………………………………12九：推件方式的选择……………………………………………………………1 十：模具的工作原理及特点…………………………………………………… 工作原理……………………………………………………………………14 结构特点……………………………………………………………………14 设计小结…………………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………………… 设计题目: 零件名称:盖 生产批量:批量 材料: 精度：MT5要求：设计一套注塑模 塑件的图形： 塑件的立体图形： 塑件的工艺性分析 塑件的工艺性分析包括:塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面质量和塑件的工艺性分析,其具体分析如下: 塑件的原材料分析 mm，塑件外型尺寸不大，选用PP塑料，塑件精度要求为MT5级。 性能：密度小，强度、刚性、硬度、耐热性均优于HDPE，可在100℃左右使用。具有优良的耐腐蚀性，良好的高频绝热性，不受温度影响，但低温变脆，不耐磨，易老化。 成型特性： 结晶型塑料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与热金属接触易发生分解； 流动性极好，溢边值0.03mm左右； 冷却速度快，浇注系统及冷却系统的散热性适度； 成型收缩范围大，收缩率大，已发生缩孔，凹痕、变形，取向性强 注意控制成型温度，料温低时取向性明显，尤其低温高压时明显，模具温度低于50℃以下塑件无光泽，易产生熔接痕、流痕；90℃以上时已发生翘曲、变形； 塑件应壁厚均匀，避免缺口，尖角，以防止应力集中 物理、热性能、力学性能、电气性能 2、 塑件的结构工艺性分析⑴ 从图纸上分析,该塑件的外形为回转体,壁厚均匀,都为3.mm,且符合最小壁厚要求.⑵ 塑件型腔较大,有尺寸等的孔,它们均符合最小孔径要求. 3 塑件的尺寸精度分析 塑件的尺寸: 型芯尺寸:? 心距尺寸: 塑件表面质量分析：该塑件为工业用盖塑料,对其表面质量没有什么高的要求,粗糙度可取Ra3.2um ,塑件内部也不需要较高的表面粗糙度要求,所以内外表面的粗糙度都3取Ra3.2um. 1、注塑机的初选 1.1????? 计算塑件的体积 根据制件的三维模型，利用三维软件直接求得塑件的体积为：V＝135987mm3=136cm3; 如下图： 1.2 计