对正找中资料.ppt

Unique id: 062872-IPOSB Documentum\...\ProjectWhale-SO(Nov2000)(Scn).ppt CNOOC Ltd. Wei July 2002 目 录 机组的轴往往用联轴器联结 。轴与轴间的同轴度一般依据联轴器的测量数据进行调整， 从而达到对中,如果对调整尺寸不清、 调整方向不明或调整方法不当，都会给调整工作带来很多麻烦。因为在实测和调整过程中，既要认真细致操作，又要定量判断，对操作者要求较 高，是一项较复杂的劳动 。所以联轴器找正对中是设备安装中较重要的工序之一 对中找正的基本步骤 对中找正的基本步骤 2、联轴器偏移情况的分析??????在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。 对中找正的基本步骤 1）S1=S2a1=a2?两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上. 对中找正的基本步骤 2）S1=S2，a1≠a2?两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2 对中找正的基本步骤 对中找正的基本步骤 4）S1≠S2，a1≠a2?两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α 对中找正的基本步骤 ? 联轴器处于第1)种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第2)、3)、4)种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第1)种情况。??????在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。 对中找正的基本步骤 3、找正对中方法 -----传统方法：1）.利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备，但缺点就是只能适用于简单设备，且现场环境不复杂的场合；精确度低．此方法因工厂设备管理及维护要求的不断提高已经被设备管理人员日渐淘汰….． 对中找正的基本步骤 2）.利用铁丝缠绕连轴器进行找正，这种方法同样适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。??????如下图 : 对中找正的基本步骤 将两段铁丝缠绕在两个靠背轮上，注意缠紧，使铁丝与轴之间没有相对运动。调整铁丝间的距离S为一定距离，不要靠紧也不要离的太远。并且记住这个初始距离。??????同方向旋转（顺时针逆时针都可以）两个轴一周，尽力使任何时候两轴转过的角度都一致。中间每隔90度停止一次，查看S的变化，这种办法可以检测端面的垂直度一致性，就是检查轴的水平度，还可以检查出两轴上下的不对中度，是比较直观的一种方法，缺点同传统方法1) ，目前不是很常用了． 对中找正的基本步骤 在这里介绍一种比较简单而又直观的方法 ，可迅速地掌握联轴器找正对中技术。目前，在设备安装中 ， 通过测量联轴器找正对中的方法有两大类：轴向径向联合测量法和径向反转测量法,径向反转测量法( 又称“ 克拉克”法)是近几年来随着引进设备而输入我国。轴向径向联台测量法 ，可用塞尺测量，多数用百分表(或千分表)和专用测量架测量,用百分表和专用测量架测量是通过联轴器的端面跳动量和径向跳动量来判断两轴对中情况. 对中找正的基本步骤 4.测量步骤( 见图 1 ) 1) 选取 测点 对中找正的基本步骤 对中找正的基本步骤 将粗调好的两轴，在两半联轴器的端面和 外圆柱 面上分为四等分为测点， 分别用 b1 、 b 2 、 b3 、 b 4 和 a1 、a2、 a3、 a4 表示测值， 其中b1表示轴向测值a1表示径向测值;1代表上( O °) ， 3代表 下( 180°) ， 2为后( 9 0°) ， 4为前( 2 7 0 °) ， 彼此 间隔 9 O °。 2) 安装百分表: 将百分表用专用测量架安装固定在基准轴 的( 图中用 A代表) 半联轴器上 ， 用以测量被调 轴 ( 图中用 B代表 ) 的半联轴器端面跳动量和 径向跳动量。 测量架应有足够的刚度， 安装要牢 固。安装合格后 ， 将百分表在 a1 和 b1 ( 上边的 0 °) 处调整为零 3 )测 量: 盘动联轴 器 ， 同时测得 a1 、a2 、 a 3、 a4和 b 1 、 b 2 、 b3 、b 4 的数值。 4) 辅助测量测量端面跳动量百分表触头 回转半轻 R 和轴向跳动量百分表触头与两支承 1 和 2的水