连接器概论精要.pptVIP

目 錄 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第三章　接觸鍍層 第三章　接觸鍍層 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第一章 連接器的概論 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 第二章　接觸界面及接觸過程 20gf 80gf 2.2 接觸介面機械性質 摩擦和磨損 　　 接觸面的機械性能，尤其是摩擦及磨損，強烈 依賴於接觸面粗糙微結構，因為這些粗糙微結 構很小，它們在較小的負載下發生塑性形變而 導致微結構接觸面的工件硬化及冷焊的發生。 接觸點，接觸點的破碎決定了接觸面的摩擦係 數及磨損係數。摩擦係數影響接觸面的配合力 和電連接器接觸面的耐磨損持久性 光亮磨損 粘著磨損 磨損部分 2.2.1 摩擦 摩擦的重要性在於它對於連接器配合力和接觸界 面的機械穩定性的作用,摩擦表現為一個力量,其作 用是阻止兩個接觸表面之間在受到剪切力的作用下 沿相對的方向移動. 摩擦力可以由公式2.1來確定： 　　　　　　　Ff=μFn 　　　　　　　　　　　　　 其中,Ff==摩擦力 　　 μ==摩擦係數 Fn==維持兩表面接觸的力 ---對連接器而言是接觸正壓力 低的摩擦係數值: 表明接觸表面是由鍍層覆蓋的，其中有化學聯接層(如氧化物)，吸收層(如水或有機物)，以及趨向於應用的潤滑劑層。這些塗層對於減少這兩種機械接觸表面的剪切強度都是非常重要。 高的摩擦係數: 表明點接觸的塑性變形作用和金屬性連接的產生，將會導致比基礎金屬材料更高的剪切強度。應用到接觸界面上的剪切力將會導致在接觸界面上一定距離內接觸碎片的產生，此時將會導致更大的碎片接觸表面積同時也將導致更大的摩擦係數。使連接的碎片從原來接觸表面中分離出來的可能性提供一種磨損過程的模式。 2.2.2 磨損 磨損過程將影響連接器能經歷的配合周期次數。 磨損是一個動態的作用過程，它只是當兩接觸 表面間有相對的運動時才會產生。 磨損分粘著磨損,光滑磨損和研磨磨損 粘著磨損的特性是高的摩擦係數和在兩界面間 出現金屬轉移 光滑磨損過程是低的摩擦係數和極少的金屬轉移 研磨磨損將會導致接觸界面的磨損率的增加。 2.2.2 磨損 磨損係數可由一簡單的破損等式確定： 　 v=κFn L/H 　　　　　　　　 其中 v==通過單程長度L的容量 H==硬度 Fn==負載 κ==磨損係數 2.2.3表面薄膜的摩擦和磨損 低負載狀況下，氧化物的破損與脫落是不完全的，只有一小部分金屬接觸面產生及粘附，導致低摩擦係數。隨負載的增加，表面變形增加，從而使表面氧化物破裂十分容易。隨金屬接觸面的增大，摩擦係數亦跟著增加。最終，金屬接觸面變得很大，摩擦係數穩定下來。 磨損係數集中於破裂的連接處。低負載情況下，小接觸面積及極小的冷焊導致小連接處增大及凸頭形成，並伴隨小的磨損在原始接觸面附近發生分裂。負載超過一定範圍，磨損係數依賴於兩種材料特性與接觸形狀，通過接觸增大與凸頭形成，表面薄膜破裂的增加促進了冷焊的形成和導致