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模具基础知识培训 乘一院内外饰部 胡光辉 2007.9.17 版本号（V1.0） 对于本课件版权的特别说明 注塑的过程 注塑机的基本原理 进料方式 1、直接进料 1.1侧边进料方式 直接进料 1.2、中间进料 扇形浇口进料 顶针进料方式 香蕉进料方式 模具生产过程 抽芯过程 抽芯过程 三板模 两板模 热流道的工作原理 针阀式热流道喷嘴机构 气辅成型原理 气辅成型原理 模具温度的控制 1、模具冷却。模具在生产过程中，不断吸收原材料的热量，模具温度也在上升。模温过高会影响成型工艺出次品，而且产品冷却不够易变形。同时由于模具活动机构收缩率与模具钢收缩率不一致，温度过高容易出现活动机构咬死导致模具损坏。模具冷却通常是水冷却，必要时候可以采用冷水机。 2、模具升温。模具温度过低，成型工艺困难，导致型腔难以充满零件表面质量不好。可以采用模温机加热，通常介质有水和油两种。利用模具的冷却系统，给模具升温，达到工艺上期望的模温并保持。 * 大水口 小水口 三板模 通常使用于尺寸较大的板式零件 多种生产过程见附件 导向柱的结构 工作原理：模具分两次打开 导向杆上也有采用尼龙导套，这样就不要锁机构了 导向杆（起到定位和支撑作用） 回程杆（复位杆） 起到顶板复位作用 原材料保持熔融状态 先注塑部分熔料，再充入高压气体形成中空结构，同时将行腔填满。 通常在塑料壁较厚，需要中芯是空的地方采用 尚未充满的型腔 熔体凝固层 塑料熔体 熔体流动前沿 第一阶段：塑料注射 熔体凝固层 热熔体 高压气体 尚未充满的型腔 第二阶段：气体进入 高压气体 熔体凝固层 热熔体 第三阶段：气体进入结束，行腔充满 Gas channel 气熔边界 熔体凝固层 第四阶段：气体保压 常用的冷却水路 *