酸再生及硫酸钠回收站结构功能介绍及重点故障分析精要.pptVIP

酸再生、回收站结构原理介绍及历史故障分析 肖少坤 目录 A、酸再生结构原理介绍 B、回收站结构原理介绍 C、历史重点故障分析 A、酸再生的结构原理介绍 一、酸再生情况介绍 二、酸再生的设备结构概况 三、酸再生的设备工艺原理简介 一、酸再生情况介绍 酸再生工程集喷雾焙烧、氢氧化物（SCR）处理技术、粉尘负压回收技术、废气层级洗涤及循环液多级利用等技术，从而实现不锈钢废混酸集中处理，混酸回收率处于世界领先水平，同时实现废水低排放，废气粉尘高标准排放。 二、酸再生的设备结构概况 1、焙烧炉 如图所示，焙烧炉是酸再生机组的核心设备，在此设备中废酸被加热，生成O2、NOx、HF气体、水蒸气和氧化铁粉，其本身还有很多附属设备，包括焙烧反应炉，烧嘴，旋液分离器，酸枪,刮扒和旋转阀等。 焙烧炉是一个钢制容器，立式圆筒结构，顶部和底部各有一个圆锥体，内部被刮扒及承托结构分为两层，下部有两个烧嘴，中部有四个烧嘴，中部的烧嘴口铺设耐火砖，焙烧炉整体外敷保温材料。 2、预浓缩器 预浓缩器主要利用烟气的热源能对进入预浓缩器的废酸液进行浓缩，设计外壳采用GRP结构，内衬PVDF材料，文丘里设有四个由PVDF制成的喷嘴。 3、吸收塔 主要吸收焙烧炉反应过程中所产生烟气中的大部分的HF和HNO3气体，吸收塔采用外壳采用PP材料制成。内含支撑框架，布置PVDF填料增大气液接触面积。 文丘里效应 以其发明者意大利科学家文丘里命名。 该效应表现在首先流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流苏或流量增大的现象，其流量与过流断面成反比。二有伯努利定律知流苏的增大伴随流体压力的降低，即为文丘里效应。通俗的将，这种效应时至在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用。利用这种效应可以制作文氏管。 4、洗涤及冷却塔 洗涤塔设计成2段，下部用酸储罐内含废混酸的酸液进行酸洗涤，上部用纯水洗涤，排气烟囱用FRP/PP制作。冷却塔分为两个部分，中间连接，采用PP壳体，密封连接处采用PTFE垫片。 5、氧化塔 氧化塔设计为4部分，上下通过螺栓固定连接。壳体材料采用PP设计，塔顶部设计有PP喷嘴喷入的废酸液，塔内部分为四层分别布置由支撑结构用于扩大气液接触面积添加PVC填料。 6、除氮装置 酸再生除氮装置主要为脱硝反应炉，脱硝炉分为两层。底部为催化反应空间，上部分为预热废气同时去除反应后排空气体的高温，避免热污染。反应空间内采取蜂窝状的陶瓷填充物填充，以达到最大的反应接触面积。 三、酸再生的设备工艺原理简介 1、分解反应 首先，废酸罐中的废酸也进入预浓缩器，废酸通过预浓缩器内与焙烧炉产生的热被烧气体直接进行热交换导致部分酸液蒸发而进行浓缩。浓缩后的净化废酸通过编程控制泵以恒量将废酸不断供入焙烧炉内酸液经喷枪的喷嘴项焙烧炉内将废酸喷成雾状。喷枪上设有提升装置可按操作要求抽出和插入。喷嘴前设有过滤器，防止喷嘴堵塞。 1.1 分解化学反应 焙烧炉下部切线方向布置由加热装置，喷入的酸液在高温的炉内发生下列分解反应： 1.2 气液固分离 其中固体颗粒的Fe2O3由于重力作用落到焙烧炉底部的锥形体中，通过焙烧炉底部的旋转阀排出。在旋转阀上部安装破碎机，用于破碎从焙烧炉闭上落下的氧化铁粉团块。 焙烧炉气体有水蒸气、HF、HNO3气体及燃烧废气组成从焙烧炉顶部离开，然后被烧起体进入到预浓缩器和气液分离器部分，在预浓缩器中，高温气体与循环酸液直接接触进行热交换由于部分酸液对蒸发是的循环酸液得以浓缩。同时利用循环酸液洗涤气体中残留的氧化物固体颗粒。 1.3 废气的净化与再吸收 冷却和分离粉尘后的气体进入到一级吸收塔。为了吸收HF、HNO3气体，采用工业水进行吸收。水从吸收塔顶部送入，吸收塔顶部有喷嘴将工业水喷在吸收塔填料上。气体从吸收塔底部送入，在逆流过程中，气体中的HF、HNO3气体被水进一步吸收成为再生酸，并收集在吸收塔的底部。 再生酸从吸收塔通过再生酸泵输送到再生酸贮罐。含有燃烧废气和含有微量HF、HNO3的水蒸气从吸收塔顶部离开，进入二级喷淋塔，在二级喷淋塔中废气经过冷却后的废酸使洗涤废气中的微量HF、HNO3进一步被吸收，这部分含酸水回用之以及吸收塔参与进一步的喷淋；废气通过废气风机抽送到最终洗涤塔系统中，进过冷却后的废酸的洗涤使废气中的微量HNO3气体进一部被吸收，这部分含酸水回用之二级吸收塔参与进一步的喷淋洗涤，经最终洗涤塔喷淋洗涤后的废气进入DeNOx处理装置去除NOx气体达到排放标准后从排放烟囱中拍向大气。 2、DENOx NOx气体在DeNOx处理装置中发生如下反应得以去除： 反应罐的两个步骤： 现状： 通过技术改造，在亚硫酸氢钠、氢氧化钠的储罐出口管道通压缩空气，已经控制住了管道的堵塞结晶问题。 回收站废酸气过多的问题，需要通过增加风机及滴液分离器改造，在罐体内部形成微负