铆工讲义矫形成形精要.pptVIP

压弯成形： 压弯成形（防止回弹） 压弯成形（防止偏移） 压弯成形（防止裂纹） 压弯成形（单角尺寸确定） 压弯成形（双角模尺寸确定） 压弯成形（双角尺寸确定） 压弯成形（双角尺寸确定） 压弯成形（双角尺寸确定） 六、结构件矫正成形工艺 第一节 结构件矫正 第二节 结构件成形 第一节 结构件矫正工艺 ? 矫 正 的 必 要 性 钢材因受外力或加热等因素的影响，会产生各种变形。如钢板、型钢等原材料在制造前如有不平整、弯曲、扭曲、波浪等变形，对划线、号料和放样，以及零件制造、装配等质量是难以得到保证的，因此在划线、号料、放样及加工成形之前，必须对变形超差的原材料进行矫正。 ?原 材 料 产 生 变 形 的 原 因 ?钢材残余应力引起的变形 钢材在轧制过程中，可能产生残余应力而使钢材变形。例如轧制钢板时，由于轧辊调节机构失灵等原因，造成轧辊的间隙不一致，使钢材沿轧制方向的延伸不一致，间隙小的部分，钢材的延伸大；间隙大的部分，钢材的延伸小。因此，延伸较大的部分受到延伸较小部分的阻碍而产生压缩应力，而延伸较小的部分则产生拉应力，当钢材的冷却速度较快或由于其他原因，使这部分应力残存在钢中，形成残余应力。当钢材受剪切、热切割或受其他因素的影响，残余应力部分被释放，钢材便产生了变形。 ?原 材 料 产 生 变 形 的 原 因 ?钢材在加工过程引起的变形 钢材在加工过程中，由于受外力或不均匀加热，都可能造成钢材的变形。例如，钢板经剪切、气割或焊接，由于受力、不均匀加热和冷却，都会引起钢材的变形。 ?钢材因运输、存放不当引起的变形 冷作钣金使用的原材料均是较长、较大的钢板和型钢，如果吊装、运输和存放不当，钢材就会因自重而产生弯曲、扭曲和局部变形。 综上所述，造成钢材变形的原因是多方面的，如果钢材的变形量超过允许偏差，就必须进行矫正。 ? 矫 正 原 理 假设钢材在厚度方向是由多层纤维组成的，钢材平直时，各层纤维长度是相等的；钢材弯曲时，各层的纤维长度是不相等的，如图所示，钢材平直时，ab和cd的长度是相等的；钢材弯曲时，a/b/的长度较短，c/d/的长度较长。矫正就是通过外力或加热，使钢材较短的纤维伸长，或使较长的纤维缩短，最后各部分的纤维长度趋于一致，从而消除钢材或制件的弯曲、扭曲、凹凸不平等变形。 ?矫正的方法很多，根据外力的来源和性质可分为手工矫正、机械矫正和火焰矫正 一 手工矫正常用工具——手锤 手锤的使用方法： 操作要求： （1）通过训练掌握手锤的使用方法； （2）使用前擦净锤面及手柄上的油污，以免滑脱伤人； （3）检查手柄是否松动，以免锤头脱出造成事故。 1、锤子：锤子是冷作钣金工中的基本工具，它的形状很多，作用也不一样。 （1）扁头锤：主要用于敲击平面，也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角，如图2-15a所示。 （2）捅锤：主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击，还可以当撬具和垫铁使用，如图2-15b所示。 （3）拱锤：主要用于圆弧形工件的整形和制作，如整修或配制小型车的轴端盖等，如图2-15c所示。 （4）中间锤：为了使工件避免直接捶击而使用中间锤，如图2-15d所示。 图2-15 锤 子 （5）平头整形锤：主要用于修整箱形角等部位，如图2-15e所示。 （6）鹤嘴锤：主要用于消除工件表面的小凹坑，如图2-15f所示。 （7）其他形式根据捶击需要，锤头可以做成各种形状，如橡胶锤、木锤、铜锤等，如图2-15g。 图2-15 锤 子 手锤的正确使用方法如图2-16所示。 图2-16 钣金锤的使用方法 二 手工矫正工艺 （1）凸鼓面的矫正： 步骤1：将板料凸面向上放在平台上，左手按住板料，右手握锤。 步骤2：敲击应由板料四周边缘开始，逐渐向凸鼓面中心靠拢，如图3-4所示。 步骤3：板料基本矫正后，再用木锤进行一次调整性敲击，以使整个组织舒展均匀。 （2）边缘翘曲的矫正： 步骤1：将边缘呈波浪形板料放在平台上，左手按住板料，右手握锤。 步骤2：敲击由板料中间开始，逐渐向四周扩散，如图3-5所示。 步骤3：板料基本矫正后，再用木锤进行一次调整性敲击，以使整个组织舒展均匀。