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工作测量方法[测时法] 秒表或其它一些计时工具 （1）选择观测对象 （2）划分作业操作要素，制定测时记录表 （3）记录观测时间，剔除异常值，并计算各项作业要素的平均值 平均时间(ti)=(∑tij)/n (对i要素的j次观察,j=1,2, …n) （4）计算作业的观察时间 作业的观察时间= ∑ ti (i=1,2…) （5）效率评定，计算正常作业时间 正常作业时间=作业的观察时间×评定系数 评定系数是指研究人员理想中的正常时间占实测时间的百分比。 （6）考虑宽放率，确定标准作业时间 工作抽样:用抽样的方法采集足够的观测数据，来估计花在特定工作要素上的时间，以及花在作业中包括的其他活动上的时间。 工作抽样主要确定某项作业中特定的工作要素的时间与比例，以及其他活动的时间与比例。 必须采集足够的随机观测数据； 观测必须是随机的； 工作抽样法 影响生产率的因素很多，从企业来说，有内部因素和外部因素两种。 外部因素有自然资源、基础设施和政府政策等 内部因素无非是硬件和软件两大部分。 硬件包括设备、技术、能源（或产品、厂房设备、技术、材料和能源） 软件包括人员素质、生产系统、组织结构的合理性，以及管理工作的好坏等（人、组织机构、工作方法、管理方式）。 这些因素可概括为资本、劳动力和管理三个因素，其中最不可忽视的是管理这个因素。 影响企业生产率的因素 技术方法—工作研究方法： 要求在不增加资源消耗的前提下， 努力生产出更多更好的产品或提 供更多更好的服务。 提高生产率的方法 物质激励 非物质激励 教育培训 职业保障? 人事方法—人力资源开发和管理的方法； 提高劳动生产率的方法: 提高劳动生产率的途径很多，归纳起来，主要有两种办法： 一是增加资源的投入，如增加投资、更新设备、吸收外资、引进技术、提高劳动强度等： 二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子。 A、强化班组的管理 B、5S的推行 C、提案改善制度的推行 D、QCC（品管圈）的推行 E、QC七手法的应用 F、工作改善七手法 G、合理布局 H、工作研究方法(IE)推广 提高现场生产效率系列方法 提高现场生产效率系列方法 * 1 * 1 * 1 第九章 生产绩效控制 第一节 生产成本控制 第二节 生产率控制 第一节 生产成本控制 一、成本控制概述 1、成本控制的意义： 2、成本控制的内容： 制造成本的控制：变动成本的控制、固定成本的控制 3、基本程序： （1）制定成本控制标准 （2）成本差异分析 二、目标成本的制定 1.根据目标利润确定目标成本 （1）产品销售单价的确定 （2）经营安全率的测算 （产品销售额-保本销售额）/产品销售额 2.用产品的先进成本水平作为目标成本 三、成本差异的计算和分析 一、直接材料成本差异 直接材料价格差异=实际耗用数量×（实际价格－标准价格） 材料用量差异=标准价格×（实际耗用数量－标准耗用数量） 二、直接人工成本差异 直接人工效率差异=标准工资率×（实际工时－标准工时） 直接人工价格差异=实际工时×（实际工资率－标准工资率） 三、制造费用成本差异 1、变动制造费用成本差异 变动制造费用效率差异=（实际总工时－ 实际生产数量×标准工时） × 变动制造费用标准分配率 变动制造费用开支差异=实际工时×（实际费用分配率 － 标准费用分配率 2、固定制造费用成本差异 固定制造费用效率差异=（实际总工时－ 实际生产数量×标准工时） × 固定制造费用标准分配率 固定制造费用预算差异=实际固定制造费用－预算固定制造费用 传统成本计算 传统的成本计算过程 产品成本由直接材料、直接人工、制造费用组成。 （1）费用分摊 （2）分配服务部门的费用 （3）分配制造费用 制造费用 生产部门 服务部门 产品 作业成本控制由来 作业成本法（Activity-Based?Costing，简称ABC法）是随着计算机集成制造系统的出现，产生于美国20世纪70年代，80年代末期开始在美国、西欧等国的企业尤其是竞争激烈和人工成本很低的高新技术企业，得到了广泛的应用。ABC法是一种新的成本计算方法，该法比传统成本计算方法更为精细。它是将间接成本和辅助资源更准确地分配到作业