泵与风机的运行要点.ppt

* 第五节 泵与风机运行中的几个问题 效率低 产品原因 选型原因 水泵发生汽蚀后引起 出现振动与噪声 振 动 流体流动引起的振动 机械引起的振动 轴向力的平衡 泵与风机的磨损 泵与风机噪声及消声措施 材料破坏 性能下降 泵与风机运行中 存在的某些问题 第五节 泵与风机运行中的几个问题 一、泵与风机的振动 振动的原因 流体流动引起的振动 机械振动 （一）流体引起的振动有 汽蚀 旋转失速 喘振 水力冲击 1、 泵因汽蚀引起的振动 当 时泵发生汽蚀 激烈振动频率每秒可达几万次 噪声 正常工况时，流体完全贴着叶片 呈流线型流动，此时升力大于阻 力。如图（a）所示。 2、泵与风机旋转失速引起的振动 （1）失速现象 当气流与叶片进口形成冲角，即 α 0 ，且冲角超过临界值时， 边界层受到破坏，在叶片背面尾 端形成旋涡区，即所 谓“ 失速” 现象，如图 （b） 所示 ，阻 力 上升，叶道产生阻塞现象，能 头 大大下降。 3 喘振现象 当具有驼峰形流量－扬程性能曲线的泵与风机在其曲线上K点以左的范围内工作时，会出现喘振现象（飞动现象）。 防止喘振的措施 选好泵与风机 限制流量范围 改变转速 采用可动叶片调节 合理设计管路布置 4 压力脉动引发振动 是由于非定常流的不稳定性引起的。 * （二）机械引起的振动 1 转子质量不平衡 2 转子中心不正 3 转子的临界转速（共振转速） 4 动静部件之间的摩擦 5 平衡盘设计不良 6 原动机引起振动 * 二、轴向力、径向力及平衡 1 轴向力 （1）轴向力的组成 叶轮两侧的压力差 流向改变产生的反冲力 转轮的重量(立式泵) （2）轴向力的平衡 采用双吸泵或对称排列的方式 采用平衡孔和平衡管 采用平衡盘或平衡鼓 * * * 2 径向力 （1）径向力的组成 偏离设计工况时，叶轮周向压力分布不均匀，产生R； 反冲力 T （2）径向力的平衡 采用双层压水室 采用两个压水室相差180°布置 * 双层压水室 双压水室180度布置 * 三、此外，还存在汽蚀、噪声、磨损、暖泵等运行问题。 * 三、噪声 风机的消声措施 风机在一定工况下运转时，产生强烈噪声，主要包括空气动力性噪声和机械噪声两部分。常使用消声器能有效地控制其噪声。 泵的消声措施 泵同风机一样，都属于转动机械，只是输送的流体不同而已，所以噪声产生的原因和消除方法基本上与风机相同。 　 四、磨损 引风机叶轮及外壳的磨损 叶轮的磨损常发生在轮盘的中间附近，严重磨损部位在靠近后盘一侧的出口及叶片头部。 防止或减少磨损的方法： 改进除尘器，提高除尘效率； 适当增加叶片厚度，在叶片表面易磨损的部位堆焊硬质合金，把叶片根部加厚加宽； 还可用离子喷焊铁铬硼硅，刷耐磨涂料（如石灰粉加水玻璃、辉绿岩粉或硅氟酸钠加水玻璃）；选择合适的叶型，以减少积灰、振动。 灰浆泵和排粉风机的磨损 灰浆泵是用来把灰渣池中的灰浆排到距电厂很远的储灰场去的设备，和排粉风机一样，磨损也极为严重，因此要定期更换叶轮或叶片。 目前解决灰浆泵和排粉风机的磨损，主要是采用耐磨的金属材料，另外在叶片表面上堆焊合金钢也可延长寿命。 五、暖泵 高压给水泵无论是冷态或热态启动，在启动前都必须进行暖泵。 如果暖泵不充分，将由于热膨胀不均，会使上下壳体出现温差而产生拱背变形，在这种情况下一旦启动给水泵，就可能造成动静部分的严重磨损，使转子的动平衡精度受到破坏，结果必然导致泵的振动，并缩短轴封的使用寿命。 暖泵方式 正暖(低压暖泵) 在机组试启动或给水泵修后启动时，顺水流方向暖泵，水由除氧器引来，经吸入管进泵，在高压联通管水阀关闭的条件下，由进水段及出水段下部两个放水阀放水至低位水箱。 倒暖(高压暖泵) 如给水泵处于热备用状态下启动，逆原水流方向暖泵，从逆止阀出口的水经高压联通管(带节流孔板，节流后压力为0.98MPa)，由出水区下部暖泵管引入泵体内，再从吸入管返回除氧器、也可关闭出水段下部放水阀，打开进水段下部的暖泵管阀排至低位水箱。 这两种暖泵方式均可避免泵体下部产生死区，以达到泵体均匀受热的目的。 冷、热态暖泵 泵体温度在55℃以下为冷态，暖泵时间为1.5 ~ 2h； 泵体温度在90℃以上(如临时故障处理后)为热态，暖泵时问为1~1.5h。 暖泵结束时，泵的吸人口水温与泵体上任一测点的最大温差应小于25℃。 暖泵的注意事项 不论是哪种形式暖泵，泵在升温过程中严禁盘车，以防转子咬合。 暖泵结束时，关闭暖泵放水阀后，如果其他条件具备即可启动。 而倒暖时，启动