离心立式水泵安装PPT资料.ppt

水泵安装 水泵的种类很多，但就其安装型式来分，可分成两类，即带底座水泵和不带底座水泵。带底座水泵是指水泵与电动机一起固定于一个底座上，又称整体式水泵，泵与电动机多通过联轴器（靠背轮）传动，传动效率较高；不带底座水泵是指水泵与电动机分别设基础，传动靠皮带间接传动，传动效率低，又称分体式水泵。工程上所安装使用的水泵，多为带底座的水泵。水泵安装程序分为基础的放线定位、基础施工、水泵安装、配管安附件、试运转及故障排除。 水泵安装 一、基础的放线定位与施工验收 水泵基础的放线定位与施工验收。 安装时主要检查基础的坐标、高度、平 面尺寸和预留地脚螺栓孔位置、大小、深度，同时应检查混凝土的质量。在检查的同时，应按已到货水泵底座尺寸、螺栓孔中心距等尺寸来核对混凝土基础。 水泵基础要求顶面应高于地面100~150mm ，基础平面尺寸比设备底座长度和宽度各大100~150mm 二、水泵安装 水泵安装前应对水泵进行以下检查。 水泵安装 ①按水泵铭牌检查水泵性能参数，即水泵规格型号、电动机型号、功率、转速等。 ②设备不应有损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完整。 ③用手盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。 在对水泵进行检查的同时，在设备底座四边画出中心点，并在基础上也弹画出水泵安装纵横中心线。灌浆处的基础表面应凿成麻面，被油沾污的混凝土应凿除。最后把预留孔中的杂物除去。 水泵安装 对铸铁底座上已安装好水泵和电动机的小型水泵机组，可不做拆卸而直接投入安装，其安装程序如下。 ①吊装就位：将泵连同底座吊起，除去底座底面油污、泥土等脏物，穿入地脚螺栓并把螺母拧满扣，对准预留孔将泵放在基础上，在底座与基础之间放上垫铁。吊装时绳索要系在泵及电动机的吊环上，且绳索应垂直于吊环，如图 水泵安装 ②位置调整：调整底座位置，使底座上的中心点与基础上的中心线重合。 ③水平调整：把水平尺放在水泵底座加工面上检查是否水平 ，不平时用垫铁找平。找平同时应使底座标高满足安装要求 。泵的水平度不得超过0.1mm/m垫铁形状如图所示，其规格见表 水泵安装 如设备的负荷由垫铁组承受时，宜使用平垫铁，垫铁的面积应能足够承受设备的负荷，不承受主要负荷的垫铁组，用斜垫铁配平垫铁使用。每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并将各垫铁相互焊牢，铸铁垫铁可不焊。 水泵安装 ④同心度调整：调整的方法是在电动机吊装环中心和泵壳中心两点间拉线、测量，使测线完全落于泵轴的中心位置 ，调整的方法是机动水泵或电动机与底座的紧固螺栓，微动调整。水泵和电动机同心度的检测，可用钢角尺检测其径向间隙，也可用塞尺检测其轴向间隙，如图。把直角尺放在联轴器上，沿轮缘周围移动，若两个联轴器的表面均与角尺相靠紧，则表示联轴器同心，图中aa的误差值保持在3/100mm以内，且最大值不应超过0.08mm 图中用塞尺在联轴器间的上下左右对称四点测量，若四处间隙相等，则表示两轴同心，图中bb 误差应保持在5/100mm以下，且不超过2~4mm当两个联轴器的径向和轴向均符合要求后，将联轴器的螺栓拧紧。 水泵安装 地脚螺栓的铅垂度不应超过10/1000,螺栓离孔壁的距离应大于15mm 地脚螺栓底端不应碰孔底； 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，其螺纹部分应涂油脂； 螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好； 拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1~1.5个螺距； 水泵安装 基础抹面：将底座与基础面之间的缝隙填满砂浆，并和基础面一道用抹子抹平压光。砂 浆的配制比为水泥：细砂=1:2 水泵安装稳固后，应及时填写“水泵安装记录”。 三、配管安装附件 水泵管路由吸入管和压出管两部分组成，吸入管上应装闸阀（非自灌式在管端装吸水底阀），压出管上应装止回阀和闸阀，以控制关断水流，调节泵的出水流量和阻止压出管路中的水倒流，这就是俗称的“一泵三阀”。水泵配管的安装要求如下。 水泵安装 ①自灌式水泵吸水管路的底阀在安装前应认真检查其是否灵活，且应有足够的淹没深度。 ②吸水管的弯曲部位尽可能做得平缓，并尽量减少弯头个数，弯头应避免靠近泵的进口部位。 ③水泵的吸水管与压出管管径一般与吸水口口径相同，而水泵本身的压水口要比其进水口口径小，因此，压水管一般以锥形变径管和水泵连接，如图所示。 ④从图还可看出，水泵与进、出水管的连接多为挠性连接，即通过可挠曲接头与管路连接，以防止泵的震动和噪音沿着管路传播。 ⑤与水泵连接的水平吸水管段，应有0.01~0.02 的坡度，使泵体处于吸水管的最高部位，以保证吸水管内不积存空气。 水泵安装 泵的吸水口与大直径管道连接时，应采用偏心异径管件，且偏心异径管件的斜部在下，以防止存气。 管道和水泵的减振问题，应按设计规定进