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安装工程中存在的突出问题

安装工程中存在突出问题 1、管道支架存在问题:(一) 立管支架存在入墙长度不足,支架本身质量达不到图集要求。(二)安装完成以后,支架四周未捻实,无法保证支架固定质量。(三)横管吊架未有效固定,造成质量隐患。 解决方法:(一)加强支架材料的进场验收,保证材料合格。根据山东省建筑给水与排水设备安装图集要求(图集号:L03S001—002)要求,角钢支架入墙深度为22cm。(二)应保证施工工序合理,应首先用支架固定管道,当管道定位后再浇筑管道四周孔洞。保证在防水工程施工前固定吊架(避免破坏防水层),支架安装完成后及时捻实。(三)优先推荐使用穿越楼板然后锚固的吊架根部安装做法,具体做法见图集L03S001—002第47页。也可采用膨胀螺栓固定的方式,根据山东省建筑给水与排水设备安装图集要求(图集号:L03S001—002)要求,de75 、de110的管道膨胀螺栓的规格为M10×85,不得采用化学植筋的方式。 2、管道井管道保温处理不规范,特别是地温采暖管道问题突出。 正确做法:管道保温应严格按设计图纸和施工规范施工,保温层材质、厚度符合要求。保温层施工到位,与管道结合紧密。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242 — 2002中4.4.8条规定管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表 4.4.8 的规定。 表 4.4.8 管道及设备保温的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 厚 度 +0.lδ -0.05δ 用钢针刺入 2 表面 平整度 卷 材 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 涂 抹 10 注:δ为保温层厚度。 3、塑料管道施工缺少支架,钢制支架缺少胶皮垫。 正确做法: 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242 — 2002中3.3.9条规定采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表 3.3.9 的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 表 3.3.9 塑料管及复合管管道支架的最大间距 管径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大 间距 (m) 立 管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水 平 管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 4、通风空调风管变形,刚度不足,加固措施不利, 正确做法: 风管加固严格按照施工规范规定。各种加固措施应排列规则,间隔均匀。不可使风管有明显变形。金属风管的加固应符合下列规定: 1 圆形风管 ( 不包括螺旋风管 ) 直径大于等于 800mm ,且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于 4m2 均应采取加固措施; 2 矩形风管边长大于 630mm、保温风管边长大于 800mm,管段长度大于 1250mm,或低压风管单边平面积大于 1.2m2、中、高压风管大于 1.0m2,均应采取加固措施; 3 非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。 5、通风空调风管法兰上螺栓及铆钉间距不符合要求。 正确做法: 金属风管螺栓及铆钉间距不得大于15厘米,非金属风管螺栓及铆钉间距不得大于12厘米。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。 6、通风空调风管柔性短管施工不规范,突出表现为长度过长,与风口压接不紧密。 正确做法: 柔性短管施工应符合下列规定: 1 应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统应采取防止结露的措施;用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料; 2 柔性短管的长度,一般宜为 150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠; 3 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管; 4 设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加 100mm 及以上。 风口施工时应与装饰施工单位及时协调,在风口四周增设木框。然后用扁钢将帆布与木框压接,应保证帆布接头与风口压接紧密。当帆布接头比风口小时,应将帆布进行重新裁剪,不得采用将帆布直接撕裂的方式。 7、由于保温层墙面或顶棚上安装的接线盒埋置深度较深,致使开关、插座、灯具固定不牢,露出的保温层防火措施不到位。 正确做法:用加长螺丝固定在盒上,盖板底垫石棉垫并包住保温层或接线盒引出。不得采用直接固定在保温层上的方式。 8、开关、插座固定不牢,安装不正。周围墙面处理不细不到位显缝。盒内清理不净,管子进盒未使用配件。部分开关、插座及防水盒达不到阻燃要求。

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