宝钢30000m3(氧)空分设备的设计开发.docVIP

宝钢30000m3／h(氧)空分设备的设计开发 周家建，周智勇，张永凤，何传贤 杭州杭氧股份有限公司设计院，杭州东新路388号，310004 【摘要】文章着重介绍了宝钢30000m3／h空分设备的设计要点，详细阐述了整套空分设备的特点。透过宝钢30000m3／h空分设备的顺利投产，反映出我国空分事业的飞跃发展。 关键词：大型空分设备；工艺流程；设计；制造；精馏塔；双沸腾主冷；冷箱；低温容器1 概述??? 我国自行设计、成套的最大空分设备——上海宝山钢铁集团公司能源部30000m3／h空分设备，于2002年12月14日一次开车成功，12月16日调试出氩，并于2002年12月30日通过了性能考核，氧、氮、氩产品的产量和纯度都达到或超过了设计指标(见表1)。宝钢30000m3／h空分设备的诞生，说明我国已具备制造30000m3／h等级空分设备的能力，为研制50000m3／h和60000m3／h等级空分设备迈出了坚实的一步。 表1 宝钢30000m3／h（氧）空分设备主要性能指标 介质 保证值产量(m3／h) 设计值产量(m3／h) 纯度 出冷箱压力 气氧 30000 30000 ≥99.6%O2 21kPa(G) 液氧 500 600 ≥99.6%O2 　 气氲 40000 40000 ＜5×10-6O2 8kPa(G) 液氮 500 500 ＜5×10-6O2 　 液氩 1050 1070 ＜2×10-6O2,＜3×10-6N2 　 2 工艺流程介绍??? 宝钢30000m3／h空分设备的主体设备是由杭州 杭氧股份有限公司设计、制造的。该套空分设备采 用分子筛增压、规整填料塔和全精馏制氩技术的工 艺流程(见图1)。宝钢30000m3／h空分设备，吸收 了国外先进流程技术，结合杭氧近年来生产几十套 第六代大型空分设备的宝贵经验，解决了大量的设 计和制造技术难题，这是成功的根本。对于整个流程设计是经过周密考虑和精确计算的，特别是对上下塔的物料量和组分都作了严格的设定和控制，整套空分设备采用可靠的模块化设计软件，经大量的模拟计算，优化设计出最合理的流程。由于空分设备的等级和规模上子一个台阶，所以其能耗问题就显得尤为重要。这套空分设备的氧氩提取率达到了很高的水平，在生产大量液体的情况下，其精馏塔的氧提取率高达99%，其氩提取率高达78%。精确的流程计算，保证了这套空分设备的稳定运行。实际运行的情况证明理论计算的参数和实际运行的参数守全吻合，这说明国产空分设备在设计和制造水平上有了很大的提高。以氩馏分在上塔的抽口位置为例，实际运行时其馏分值一直保持在含氩量9%左右，粗氩液化器的氮化器的氮侧压力和精氩塔冷凝器的氮侧压力一直很稳定，所以保证了整个氩系统的稳定运行。 ??? 整套空分设备具有多种产品及灵活的变工况能力；工艺流程上设有快速启动及液体回灌管路，以缩短空分设备起动时间；整套装置具有较多的变负荷能力，变负荷范围75%~110%。 3 设计和制造技术难点 冷箱内的塔和主冷凝蒸发器等大型低温设备是空分设备的核心，也是设计和制造技术难点所在。 3.1 精馏塔 ??? 为宝钢30000m3／h空分设备配套的精馏塔有采用规整填料的上塔、粗氩塔、精氩塔，采用四溢流筛板的下塔。规整填料上塔和下塔最大直径达?3800mm，塔高30多米，是杭氧目前制造的最大的上、下塔。整个塔器部分做到了气体上升流速合理、液体下流分布均匀、其热质交换相对充分，精馏效果十分理想。3.2 双沸腾主冷凝蒸发器??? 宝钢30000m3／h空分设备采用了双沸腾型冷凝蒸发器技术，它将液氧蒸发侧通道分成两层，以此降低液氧层高度，增强换热效率的效果。这样有利于减少主冷凝蒸发器外径，使30000m3／h空分设备的主冷安装在上、下塔之间成为现实。大大简化了管路系统，节省了冷箱占地面积，同时降低了运输成本。经实际运行表明，主冷凝蒸发器换热性能良好，同时还具有热、冷启动快的特点。双沸腾型冷凝蒸发器，结构紧凑，操作液面低，温差小，节约能耗效果十分明显。3.3 主换热器的合理布置??? 宝钢30000m3／h空分设备的主换热器一共有15只单元组成，为了使气流分布均匀，对板式单元进行了重新优化组合和布置，并在每一只板式单元的氧通道设置一只阀门，使整个主换熟22分组搭配合理，避免了气体偏流，使热端温差可以控制到最小程度。从实际运行情况看，一般主换热器热端温差在2℃左右。3.4 “三万”空分设备低温容器加工工艺??? 宝钢“三万”空分设备的上塔、主冷、下塔、 氩塔等大型低温设备的壳体全部采用了高强度铝合 金5083材料，这种材料强度高，但延伸率只有普 通碳钢(Q235)的二分之一，奥氏体不锈钢 (OCrl8Ni9)的三分之一，这给上塔、下塔、主冷 所用的大型厚壁