常用部件设计.docVIP

常用部件设计 按键的设计 按键(Button)大小及相对距离要求 从实际操作情况分析，结合人体工程学知识，在操作按键中心时，不能引起相邻按键的联动，那么相邻按键中心的距离需作如下考虑： 竖排分离按键中，两相邻按键中心的距离a≥9.0mm 横排成行按键中，两相邻按键中心的距离b≥13.0mm 为方便操作，常用的功能按键的最小尺寸为:3.0×3.0mm 按键(Button)与基体的设计间隙 按钮裙边尺寸C≥0.75mm，按钮与轻触开关间隙为B=0.20mm； 水晶按钮与基体的配合间隙单边为A=0.10-0.15mm； 喷油按钮与基体的配合间隙单边为A=0.20-0.25mm 千秋钮（跷跷板按钮）的摆动方向间隙为0.25-0.30mm，需根据按钮的大小进行实际模拟；非摆动方向的设计配合间隙为A=0.2-0.25mm； 橡胶油比普通油厚0.15 mm，需在喷普通油的设计间隙上单边加0.15 mm，如喷橡胶油按键与基体的间隙为0.3-0.4mm； 表面电镀按钮与基体的配合间隙单边为A=0.15-0.20mm； 按钮凸出面板的高度如图9-2所示： 普通按钮凸出面板的高度D=1.20-1.40mm，一般取1.40mm； 表面弧度比较大的按钮，按钮最低点与面板的高度D一般为0.80-1.20mm 按钮弹性臂的设计 如果空间和结构上允许，，应尽量使所设计的弹性臂的根部在用力按下时产生扭动而不是折弯根部，典型结构如下： 对于只能设计成悬臂梁形式的弹性臂，一般设计成两个弹性臂，以避免按钮在注塑和使用过程中产生歪斜，典型结构如下： 对于只能设计成悬臂梁形式的弹性臂，且按钮太小，不能设计成两个弹性臂时，所设计的一个弹性臂的宽度一般为2.5~2.8mm,太窄不利于注塑时走胶，也容易变形。典型结构如下： 旋钮的设计 旋钮(Knob)大小尺寸要求 旋钮(Knob)大小尺寸要求见如下所示 两旋钮(Knob)之间的距离 两旋钮(Knob)之间的距离大小：C≥8.0mm。 旋钮(Knob)与对应装配件的设计间隙 旋钮与对应装配件的设计配合单边间隙为A≥0.50mm，如图10-1所示； 电镀旋钮与对应装配件的设计配合单边间隙为A≥0.50mm； 橡胶油比普通油厚0.15 mm，需在喷普通油的设计间隙上单边增加0.15 mm。 旋钮凸出面板基体或装饰件最高点的高度为9.50≥B≥8.00mm，如图11-4所示。 胶塞的设计 TPU塞开塑胶模具； 胶塞需设计拆卸口(≥R0.5半圆形) ； 所有塞子（特别是IO塞）不能有0.4mm厚度的薄胶位，因插几次后易变形； 壳体耳机处开口大于耳机插座(PLUG)单边0.3mm；耳机塞外形与主机面壳配合单边间隙0.05mm； 耳机塞插入耳机座部分设计“十”筋形状，深度插入耳机座2.0mm，筋宽0.8mm，外轮廓与phonejack孔周圈单边过盈0.05mm。“十”筋顶面倒R0.3圆角，方便插入； 镜片的设计 镜片(LENS)的通用材料 PMMA：镜片(LENS)常用PMMA材料。透光性好≥91%，表面硬度高，耐候性好，不易氧化、开裂。表面硬度未经过硬化也可以达到H以上，通过表面硬化处理（hard coating）后可达到3H以上。 PC：PC的透光率在88%以上，镜片韧性好，耐冲击。但其表面硬度低，注塑完后表面硬度一般为4B左右，经过硬化处理后，硬度也仅为HB左右。镜片在使用过程中易被划伤。 镜片(LENS)与面壳的设计间隙 镜片与前壳配合间隙为A=0.10mm，如图12-1所示。 贴双面胶的区域需留间隙为B=0.10mm，如图12-1所示。 触摸屏与塑胶面壳配合位置的设计 触摸屏相对应位置塑胶面壳的设计注意事项 塑胶面盖窗口边缘和触摸屏动作区之间的距离(周边)以1.50-2.00mm为合适，通常取1.50mm。见图15-1、15-2所示； 3D建模时，触摸屏的外形尺寸按触摸屏图纸的最大公差尺寸确定，配合的塑胶定位尺寸只需在此最大外形尺寸上单边留0.15mm的间隙即可； 为预防止触摸屏因变形而被挤压扭曲，需要在触摸屏与塑胶面壳之间、触摸屏与TFT之间用具有适当弹性和强度的EVA来减震，压缩前EVA的厚度选用0.50-1.00mm，压缩后厚义保持在0.30-0.50mm即可。 AC座配合尺寸设计 影响胶壳装配的尺寸要素 注：有部分 AC座的F尺寸和G尺寸没有，则胶壳结构应根据具体AC座而设计。 常用AC座尺寸及配合尺寸参照 SR配合尺寸设计 影响胶壳装配的尺寸要素 标准SR尺寸及配合尺寸参照 导光胶设计及标准化 导光胶需相对外表面下沉0.2mm,避免跌落等外力作用，受到破坏； 有导光胶的外壳，热烫柱位需加R或C角，避免超声后断裂。导光胶配合部分上下面需加C角，利于走胶； 下表为目前敝司现有导光胶的料号和图纸，以供设计时优先