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乙烯—丁烯共聚物发泡材料制备及其结构和性能的研究.pdf
A dissertation submitted in conformity with the requirements
for the degree of Master of Engineering
A Study on Preparation and Properties of
Ethylene-Butene Copolymer Foams
Discipline: Polymer chemistry and physics
Major: Polymer Processing
Master Candidate: Fan Yang
Supervisor: Prof. Zonglin Peng
Department of Polymer Science and Engineering
School of Chemistry Chemical Engineering
Shanghai Jiao Tong University
Dec., 2009
乙烯-丁烯共聚物发泡材料的制备及其结构与性能的研究
摘 要
发泡材料由于其多孔特性,己广泛应用在抗冲减震隔音保温等领域。目前发泡材
料的生产技术超前于基础研究,多数依靠经验和大量实验来制定配方和工艺。定性与
定量地分析发泡剂的分解过程、聚合物的发泡过程与交联过程的相互匹配,是聚合物
发泡技术领域必不可少的应用基础研究。
乙烯-丁烯共聚物(ENR)是陶氏化学生产的一种新型茂金属催化聚合的热塑性弹
性体。本文以 ENR 为基体聚合物,偶氮二甲酰胺(AC )为发泡剂,过氧化二异丙苯
(DCP )为交联剂,定性和定量分析了发泡剂 AC 在 ENR 基体中的发解特性,在此
基础上进一步研究了ENR 弹性体发泡材料的制备与性能以及用ENR 改性低密度聚乙
烯(LDPE )发泡材料的回弹性能。
本文首先将与发泡剂 AC 以及发泡助剂混入ENR 基体,用红外光谱(FTIR )和
热重分析(TGA )等多种手段系统地表征了AC 在 ENR 基体中的分解特性。结果表
明,AC 发泡剂的分解分为三个历程,其中气体产物达 63.7%,发泡助剂氧化锌 (ZnO )
及硬脂酸锌(ZnSt )的使用能有效地降低发泡剂AC 的分解温度,AC 与 ZnO 和 ZnSt
的最佳比例分别为 1/1 和 1/0.4,当ZnO 和 ZnSt 两者复配时能更大程度地降低 AC 分
解温度;交联剂 DCP 使发泡剂 AC 的起始分解温度略有下降,其用量对 AC 分解温
度的降低程度影响不大。
其次,用无转子发泡硫化仪测试了不同温度下 ENR/AC/发泡助剂混合物的发泡
曲线和交联曲线。结果表明:170 ℃是 ENR 发泡的最佳温度,在此温度下制得的发
泡制品具有最好的综合力学性能;随着发泡剂AC 用量的增加,发泡体密度逐渐减少,
当AC 用量为10 份时能够制备出密度为 0.060 g/cm3 的低密度ENR 发泡材料。光学
显微镜观察泡孔的结构为闭孔结构,随着发泡剂份量的增加,泡孔孔径逐渐减小,泡
壁逐渐变薄。当发泡剂含量达 9 份时,泡壁很薄,泡孔之间有串孔现象。
对不同密度 ENR 发泡材料的压缩性能研究中发现,随着密度的减小,材料吸能
效率峰值提高,对应的应力减小,并且吸能曲线跨度变得更宽,表明密度较小的材料
在较宽的范围内有良好的吸能效果。同时,将 ENR 改性低密度聚乙烯(LDPE )发泡
材料的压缩回弹性能,结果表明在压缩、卸载循环曲线中,LDPE 的损耗功减少,压
- i -
缩回弹性能增强。
本论文为研究发泡剂 AC 在实际应用环境中的分解特性提供了有效的表征方法,
给出了大量的基础数据;为 ENR 发泡材料的配方与工艺设计提供了指导;为改善
LDPE 等发泡材料的压缩回弹性能开辟了新的途径,兼具理论意义和实用意义。
关键词 乙烯-丁烯共聚物,偶氮二甲酰胺,发泡材料,发泡特性,回弹性
- ii -
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