液压传动方向阀资料.ppt

6、组合成换向阀 图所示为用液控单向阀组合成换向阀的例子。它是用两个液控单向阀一个单向阀组合成的，相当于一个三位三通换向阀的换向回路。 * 液 压 传 动 黄 朗 宁 模块四 方向控制阀 课题二 吊装机液压控制回路 知识点 单向阀的种类、结构及工作原理 单向阀的用途 技能点 锁紧回路的油路分析 正确连接、安装并运行锁紧回路 一、任务的引入 在如图的吊装机液压系统中，要求执行元件在停止运动时不受外界影响而发生漂移或窜动，也就是要求液压缸或活塞杆能可靠地停留在行程的任意位置上。应选用何种液压元件来实现这一功能呢？在实际应用中常用单向阀或液控单向阀来实现这个动作要求。 二、任务分析 通过上一课题的学习，我们知道液压传动系统中执行机构（液压缸或活塞杆）的运动是依靠换向阀来控制的。而换向阀的阀芯和阀体间总是存在着间隙，这就造成了换向阀内部的泄漏。若要求执行机构在停止运动时不受外界的影响，仅依靠换向阀是不能保证的，这时就要利用单向阀来控制液压油的流动，从而可靠地使控制执行元件能停在某处而不受外界影响。 三、相关知识 （一）概述 1、工作原理：利用阀心和阀体间相对位置的改变，实现油路与油路间的接通或断开，以满足系统对油流方向的要求。 ?? 2、作用：又称止回阀，它使液体只能沿一个方向流过。 3、应用： (1)单向阀可用于液压泵的出口，防止系统油液倒流； (2)可用于隔开油路之间的联系，防止油路相互干扰； (3)也可用作旁通阀，与其他类型的液压阀并联，从而构成组合阀。 4、类型：普通单向阀和液控单向阀 （二）常用单向阀 1、普通单向阀：只允许液流向一个方向流动，反向液流则截止。 1）要求： ①开启压力要小。国产的单向阀，正向压力达到0.04 MPa时，即可开启。有的单向阀开启压力较高，达到0.4 MPa，这类单向阀不是为了使液流单向导通，而是当背压阀使用。 ②能产生较高的反向压力，反向的泄漏要小。 ③正向导通时，阀的阻力损失要小。 ④阀芯运动平稳，无振动、冲击或噪声。 2）结构：阀体、阀心、弹簧 3）工作原理：正向液流时，因油压顶开阀芯，液流通过，反向液流则被截止。 4）主要用途： ①选择液流方向。 ②区分高低压油。 ③安装在液压泵出口，保护泵正常工作（防止压力突然增高，反向传给泵，造成反转或损坏）。 ④泵停止供油时，保护缸中活塞的位置。 ⑤安装在回油路上，作背压阀用，提高执行元件的运动平稳性（背压作用—保持低压回路的压力）。 5）普通单向阀的符号：见下图。图(a)是单向阀的符号。图 (b)是简化符号或单向元件的符号，单向元件和其它阀组合后，成为组合阀，例如单向顺序阀、单向节流阀等。 A B A B ( a ) 单向阀 ( b) 简化符号或单向元件 单向阀的职能符号 6）典型结构： ①按进出口流道的布置形式，有直通式单向阀和直角式单向阀。 直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同; 直角式单向阀的进出油口A、B的轴线均和阀体轴线垂直，所以阀的阻力较大。 直通式和角式单向阀 1—阀 体； 2—阀芯；3 —弹簧； A —进油口；B —出油口 3 2 1 A B A B 3 2 1 ( b ) A B ( a ) A B ②按阀芯的结构形式，单向阀还可分为钢球式和锥阀式两种。用钢球替代锥形阀芯的单向阀，钢珠易漏油只能承受较低的反向压力，多用在低压场合。锥阀阀芯虽然结构复杂，但能承受很高的反向压力，阀芯的导向性好，运动平稳 ③ 连接方式：管式连接和板式连接 上图(b)所示的阀属于管式连接阀，此类阀的油口可通过管接头和油管相连，阀体的重量靠管路支承，因此阀的体积不能太大太重。 图(a)所示的阀属于板式连接阀，阀体用螺钉固定在机体上，阀体的平面和机体的平面紧密贴合，阀体上各油孔分别和机体上相对应的孔对接，用“O”形密封圈使它们密封。也有在阀体和机体之间再另外附加一块连接板的结构。 不但单向阀有管式连接和板式连接之分，其它阀类也有管式连接和板式连接之分。目前，只有阀的数量少、阀的体积也小的简单液压系统用管式连接阀，绝大多数液压系统都采用板式连接阀。 2、液控单向阀： 1）液控单向阀是允许液流向一个方向流动，反向开启则必须通过液压控制来实现