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下沙发面料工艺理论解读.ppt
提花沙发面料工艺设计 课题名称:织物及其应用设计专题授课教师:金英爱 阎秀杰授课时间:2012年3月 沙发面料的分类 1、按照原材料成分分类,有全棉的,亚麻的,化纤的。 2、按照染色方法,有染色的,印花的、色织的。 雪尼尔沙发面料 割绒大提花沙发面料 沙发面料的性能要求 1、厚实,经久耐用; 2、久经摩擦不起球; 3、具有防污能力; 4、具有抗静电、阻燃等功能。 影响织物耐磨性的主要因素 1、 在同样的纺纱条件下,纤维长时,摩擦时纤维不易从纱中抽出,有助于织物的耐磨性。 2、 纤维的细度适中有利于耐磨,一般为2.78~3.33dtex(2.5~3)旦较为适当。适当粗些,较耐平磨;适当细些,较耐曲磨和折边磨。 3、纤维的截面形状:异型纤维织物的耐曲磨性及耐折边磨性都比圆形织物差。(不耐弯曲) 4、纤维的力学性质:纤维断裂伸长率大、弹性回复率高,织物的耐磨性一般较好。 5、合成纤维的软化点:合成纤维合成纤维的软化点愈高,其织物的耐磨性愈好。 软化点从高到低顺序:涤纶、腈纶、锦纶、丙纶、氯纶。 影响织物耐磨性的主要因素 6、纱线的捻度:要适中。 7、 纱线的条干:纱线条干差时,粗处结构较松,摩擦时纤维易抽出,使纱体结构变松,织物耐磨性下降。 8、单纱与股线:线织物的耐平磨性优于纱织物。但在曲磨特别是折边磨时,线织物的耐磨性不如纱织物。故从综合耐磨性考虑,半线织物要比全线织物要好。 9、混纺纱的径向分布:从耐磨性考虑,应要求耐磨的纤维分布在纱的外层。如涤腈混纺时,应选细度比腈纶粗的涤纶使其分布在外层。 10、 织物厚度:厚,耐平磨较好;反之耐曲磨和折边磨较好。 影响织物耐磨性的主要因素 11、织物组织:当经纬密较低时,平纹织物较为耐磨;当经、纬密度较高时,缎纹织物较为耐磨。(纤维片段的可移性来减缓应力集中)当经、纬密度适中时,斜纹织物一般较为耐磨。 12、织物中经、纬纱特数:纱特数适当大些,有利于织物耐平磨性。 13、织物的经、纬密:在中等经、纬密范围内,随着经、纬密度增加,有利于织物的耐磨性,特别是耐平磨性。 14、织物单位面积的重量:耐平磨性随单位面积重量的增加而几乎成线性增大。 15、 毛羽、毛圈多的织物,支持面上直接磨损的将是毛羽和毛圈,由于毛羽和毛圈能起缓和摩擦的作用,耐磨性较为良好。 16、后整理:树脂整理后耐磨性有所改善。 沙发面料常用原料 棉 麻 化学纤维:涤纶、腈纶、粘胶纤维 提花沙发面料组织结构特点 1、在组织上多采用重纬、双层及双层接结组织。 2、在纱线选用上存在着粗细对比,存在着表里经纬排列比的差异。 色织提花沙发面料工艺设计 按经纬色线的组数,可有六色经三色纬,四色经三色纬和三色经三色纬等品种。 该类组织的本质是双层及双层接结组织。 色织提花沙发布规格 品名 色织提花沙发布 成品规格 外幅:150厘米 内幅:148厘米 经密:60根/厘米 纬密: 28根/厘米 织造规格 筘外幅:155厘米 筘内幅:152厘米 花数:3.7 纹针数:2400针 筘号:146齿/10厘米 筘穿入:4 内经丝数=8880根+边经32根×2 经组合:300D涤纶网络丝(绿、白、红、黄相间排列) 纬组合:黑色棉股线10S/2 白色棉股线10S/2 绿色涤丝150D 织造机械 无梭织机+2688针电子提花机;普通装造:储纬器:3 后整理工艺 熨烫整理 案例1 经纱: A:黑、B:白、C:红、D:绿、E:蓝、F:黄 涤200D网络捻 经纱排列:1A1B1C1D1E1F 纬纱: A:黄:涤200D网络捻 B:白:棉,20S/2竹节纱 C:黑:20S/2竹节纱 纬排列:1A1B1C 密度: 66 × 33根/厘米 案例1织物分析 案例2 案例2织物分析 经纱:黑色 涤纶 网络丝 150D 纬纱:A:灰色 涤纶 单纱 10s B: 银色 涤纶 复丝 300D C:灰白色 涤纶 雪尼尔纱 4.5N 纬排列:1A1B1A1B1C 经纬:62X16根/厘米(表观) 62X40根/厘米(总) * * * *
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