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第四册 炉窑砌筑工程.doc
第四册炉窑砌筑工程
说 明
4.0.1 《广东省安装工程综合定额(2010)》第四册《炉窑砌筑工程》(以下简称本定额)包括专业炉窑、一般工业炉窑、不定型耐火材料、辅助项目内容,适用于各种工业炉窑耐火与隔热耐火砌体工程(其中蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在75t以内的中、小型蒸汽锅炉工程),不定形耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程。
4.0.2 本定额主要依据的标准、规范有:
4.0.2.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004;
4.0.2.2《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007;
4.0.2.3《通用耐火砖形状尺寸》GB/T4513-2000(2004);
4.0.2.4《通用耐火制品形状尺寸》GB2992-92;
4.0.2.5《耐火制品的分型和定义》GB10324-88;
4.0.2.6《职业性接触毒物危害程度分级标准》GB5044-85;
4.0.2.7《工业企业的粉尘最高允许浓度》;
4.0.2.8《常见有害气体对人体的危害程度》;
4.0.2.9《全国统一炉窑砌筑工程预算定额》GYD-204-2000;
4.0.2.10《广东省安装工程综合定额(2006)》;
4.0.2.11有关行业补充定额和典型工程测定与总结资料。
4.0.3 本定额中主材含量是按现行国家技术标准中规定的设计容重计算,如与实际产品容重不符时,允许按实际容重进行调整。
4.0.4 本定额中的炭块、石墨块、大型组合砖的定额消耗量是按成品条件考虑的。如果用毛坯自行加工时,可按批准的施工方案另行计算加工中所发生的人工、材料与施工机械台班量的消耗。
4.0.5 本定额以炉底标高为炉内垂直运输基准面。
4.0.6 本定额的工作内容除各章节已说明的工序外,还包括:砌筑地点的清扫、放线、做标记、立线杆、材料运输(包括装卸码垛)、泥浆搅拌(包括添加剂或渗合料中的材料)、选砖、砌筑(或大块砌体安装)、临时砖加工、勾缝,质量自检、清废外运等,如果是不定形耐火材料施工,还包括喷涂、浇注、捣打、养护、涂抹、贴挂、紧固与支模脱模等工序。
4.0.7 本定额的其他说明:
4.0.7.1 本定额中常用的专业炉窑项目,系按综合扩大、简明适用的原则进行编制,即不分部位、造型、结构、砌体类别,以主要工序带次要工序,通过有代表性的典型工程加权平均测算取定的,定额中已包括了:选砖、预砌筑、集中砖加工、二次勾缝与吹风清扫等工序,而列入一般(通用)工业炉窑的项目,仍保持解体结构内容,在使用中不得混淆。
4.0.7.2 本定额中磨、切砖机所需碳化硅砂轮、碳化硅砂轮片和金刚石砂轮片的消耗量,已列入定额材料栏中。
4.0.7.3 本定额中已明确规定的砌体类别按规定执行,未规定砌体类别的适用于各类砌体。
4.0.7.4 本定额规定的火泥牌号和品种与设计要求不符时,允许进行换算,但定额消耗量和损耗率均不调整。
4.0.7.5 脚手架搭拆费及焦炉的施工大棚搭拆与焦炉烘炉、热态等三项工程,按摊销比例和系数包干的方法计算,详见本册第二部分措施项目。
工程量计算规则
第一章 说 明
4.1.1 炉窑砌筑按设计图示尺寸以m3计算。
4.1.2 在计算工程量时,不扣除下列情况构成的体积:
1 小于25mm的膨胀缝所占的体积。
2 断面积小于0.02m2的孔洞。
3 断面积小于0.06m2、长度(或深度)不超过1m的孔洞。
4 炉门喇叭口的斜坡。
5 墙根交叉处的小斜坡。
4.1.3 凡由异、特型耐火砖(或制品)拼砌而成的孔洞,或异、特型耐火砖本身所带的孔洞均应扣除其体积。
第二章 专 业 炉
4.2.1 凡设计要求采用母砖加工成子砖组装成结合砖的高炉与热风炉各部位,其砌体材料工程量按加工后实体积计算,其加工损失量按大样图计算。
4.2.2 高炉内吊盘工程量,按炉内最大直径处计算。
4.2.3 高炉炭捣压下量按45%计算。
4.2.4 热风炉一般耐火喷涂回弹率按45%计算,球顶和联络管按55%计算。
4.2.5 焦炉的炉体砌筑工程量,原则上应根据图示尺寸按实体积以m3计算。
4.2.6 在焦炉按国标交货公差允许范围内的异、特型耐火砖设计备用量不得计入砌筑工程量
4.2.7 焦炉设计采用标准型耐火砖(包括红砖、隔热耐火砖),需作改型加工时,应按改型后实体积以m3计算。
4.2.8 凡炼钢转炉设计采用带有有效使用期的耐火制品。
4.2.9 电炉熔池反拱底垫层工程量,按平均厚度计算。
4.2.10 混铁车的受铁口、出铁口所占体积应予扣除,罐底突出斜坡按高度的平均值计算。
4.2.11 加热炉(包括连续式加热炉、环形加热炉、步进式加热炉)炉体工程量计算,除异特型烧嘴砖在自身造型上的孔洞要扣除外,其他采用加工砖形成的
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